316L列管換熱器因?yàn)椴馁|(zhì)的問題而導(dǎo)致了在彎曲或者纏繞的時(shí)候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時(shí)需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，原裝進(jìn)口的設(shè)備和頂1尖的纏繞工藝為我們提供了基礎(chǔ)。合理的管層數(shù)量以及層間距在換熱管束纏繞時(shí)，因?yàn)槊繉酉鄬Φ闹睆蕉荚谧兓?，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實(shí)是很難做到的。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。

316L列管換熱器水試漏的方法傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對換熱器中的水進(jìn)行打壓，使之達(dá)到一定的壓力，進(jìn)行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標(biāo)記后泄壓和排水，再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴(yán)重，水壓在較低時(shí)就會發(fā)生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充壓試漏，反復(fù)進(jìn)行，增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間，泄漏的部位需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊消漏時(shí)，又要對泄漏部位進(jìn)行干燥處理，否則影響補(bǔ)焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì)，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，合格后才能動(dòng)火補(bǔ)焊消漏作業(yè)，危及人身和設(shè)備的安全。316L列管換熱器水試漏的方法傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對換熱器中的水進(jìn)行打壓，使之達(dá)到一定的壓力，進(jìn)行對換熱器的查漏。

列管式換熱器安裝完成并投用

針對作業(yè)區(qū)分解溫度難控制及螺旋板式換熱器換熱效果差、經(jīng)常串料等問題，分解蒸發(fā)區(qū)積極尋找解決問題的辦法，經(jīng)過作業(yè)區(qū)多次探討后，于4月29日將Ⅰ-5#槽進(jìn)行試驗(yàn)螺旋板式換熱器更換成組合列管式換熱器。

經(jīng)過三個(gè)月的努力，作業(yè)區(qū)先后完成了列管式換熱器現(xiàn)場吊裝、安裝及換熱器的進(jìn)回水管、進(jìn)出料管、堿洗管道、相應(yīng)儀表的安裝以及DCS管控系統(tǒng)制作等工作，并于8月18日順利開啟列管式換熱器投用。

經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，更換新型換熱器后，料相降溫溫差由之前的5-6度提升到了現(xiàn)在的7-8度，水相的換熱能力也提高了2500kw左右，取得了較好的效果。

列管換熱器的六大特點(diǎn)——對板式換熱器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展有促動(dòng)作用

　　這種換熱器的這種改進(jìn)設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上也是將管殼換熱器的堅(jiān)強(qiáng)結(jié)構(gòu)借鑒到板式換熱器中的板式換熱這種的核心上來，使得板式薄層換熱這種的心臟有一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的軀體，解決了長期困擾板式換熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，應(yīng)用領(lǐng)域始終受限制的。當(dāng)然這種新型換熱器結(jié)構(gòu)形式的出現(xiàn)，同樣對現(xiàn)有板式換熱器也是一個(gè)刺激和挑戰(zhàn)，有利于技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。