淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

球磨機(jī)對(duì)入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎依賴于沖擊（主要在一倉）、研磨依賴于磋磨（主要在二倉、或三倉），實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力必然取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。淄博啟明星新材料股份有限公司是專業(yè)致力于固液分離領(lǐng)域及原料處理技術(shù)的研究及相關(guān)設(shè)備制造的高新技術(shù)型企業(yè)。

對(duì)磨內(nèi)研磨體的簡單置換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢(shì)必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會(huì)導(dǎo)致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢(shì)必導(dǎo)致臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的大幅度下降。

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由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機(jī)理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；陶瓷研磨體的重量是金屬研磨體的一半，其價(jià)格大致為金屬研磨體的兩倍，這是目前供需雙方都可以接受的價(jià)格。由于研磨功能的增強(qiáng)，為適當(dāng)提高物料流速打下了基礎(chǔ)（注意：對(duì)沒有擋料環(huán)的球磨機(jī)，一般不需要增大磨內(nèi)流速）。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當(dāng)大一些，配球級(jí)數(shù)可以適當(dāng)少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級(jí)數(shù)，尋求其適應(yīng)值。對(duì)于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經(jīng)爭論了多年而難有定論，實(shí)際上“難有定論”正說明其差別不大；要想規(guī)范市場，就必須把產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)的職責(zé)分開、各負(fù)其責(zé)，制造方更多的承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用方面的技術(shù)指導(dǎo)（比如破損率和磨耗），應(yīng)用方更多的承擔(dān)起如何使用和使用效果方面的責(zé)任（比如臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和電耗）。比如，認(rèn)為段好的理由之一是說它在運(yùn)行中處于線接觸、有利于研磨，但實(shí)際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機(jī)與研磨體的規(guī)格比太大，運(yùn)行中的段也大多處于點(diǎn)接觸狀態(tài)。因此，我們大可不必糾結(jié)于此，用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。

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試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號(hào)水泥比粉磨高標(biāo)號(hào)水泥要差一些，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

試驗(yàn)同時(shí)表明，在球磨機(jī)使用陶瓷研磨體后，對(duì)物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號(hào)水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對(duì)較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對(duì)水分的烘干能力，影響了磨機(jī)產(chǎn)量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對(duì)入磨物料水分的控制。必要時(shí)可考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個(gè)簡單的熱風(fēng)爐。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

根據(jù)德國人對(duì)粉磨系統(tǒng)的研究，節(jié)電效果較好的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。其實(shí)，這個(gè)目標(biāo)并不算太高的，根據(jù)目前新材料的發(fā)展情況，這個(gè)進(jìn)步通過改變球磨機(jī)自身的材料，即使不包括球磨機(jī)筒體，也是有可能實(shí)現(xiàn)的。試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號(hào)水泥比粉磨高標(biāo)號(hào)水泥要差一些，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

到了那個(gè)時(shí)候，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)將獲得比輥壓機(jī)終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機(jī)的效率低下嗎？我們又不用擔(dān)心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應(yīng)手，我們還要強(qiáng)調(diào)“無球化”嗎！

事實(shí)上，這種輕質(zhì)研磨體（對(duì)于超細(xì)粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業(yè)以外早已存在，但大部分用于價(jià)值較高產(chǎn)品的超細(xì)粉磨，而且球磨機(jī)的規(guī)格比水泥行業(yè)要小得多。

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