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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 04:57  
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攪拌物料的種類(lèi)主要是指流體。在流體力學(xué)中,把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設(shè)備中由于攪拌器的作用,而使流體運(yùn)動(dòng)。
攪拌裝置的安裝形式
攪拌設(shè)備可以從不同的角度進(jìn)行分類(lèi),如按工藝用途分、攪拌器結(jié)構(gòu)形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。一下僅就攪拌裝置的各種安裝形式進(jìn)行分類(lèi)說(shuō)明。
立式容器中心攪拌
將攪拌裝置安裝在歷史設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接。一般認(rèn)為功率3.7kW一下為小型,5.5~22kW為中型。本次設(shè)計(jì)中所采用的電機(jī)功率為18.5kW,故為中型電機(jī)。
側(cè)入式攪拌器特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積孝重量輕;
2、安裝、維修方便:采用空心軸結(jié)構(gòu);
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng):采用滲碳磨齒技術(shù),齒輪壽命長(zhǎng);
4、安全可靠:設(shè)置危急遮斷裝置,在維修或更換機(jī)封時(shí)無(wú)須將罐內(nèi)液體排空。
側(cè)入式攪拌器維護(hù)和保養(yǎng):
1、減速電機(jī)的減速機(jī)機(jī)體,定期加注潤(rùn)滑脂;
2、產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),在試車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開(kāi)關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。
3、定期檢查機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便正常使用。電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
臥式攪拌機(jī)卸料性能
①雙臥軸攪拌機(jī)由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混凝土基本上被堆積在卸料門(mén)附近,因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門(mén),開(kāi)口度可以調(diào)整,卸料門(mén)在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)用利用攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行,因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。在卸料過(guò)程中,葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng),有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土,可有效避免盤(pán)式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。
②單臥軸攪拌機(jī)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制,卸料門(mén)的開(kāi)口尺寸難于調(diào)節(jié),這對(duì)于不同配比混凝土的卸料會(huì)有較大影響,另外,卸料門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中易被卡住,尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下,更容易出現(xiàn)問(wèn)題,卸料門(mén)的封閉性差。