用電解拋光加工完成原有加工辦法不能加工的工件，或比原有加工辦法、質(zhì)量好時，還應(yīng)一起考慮因陰極制作費用或由此引起工序調(diào)整帶來的經(jīng)濟(jì)方面的影響（電解加工一次成型往往能夠替代幾道工序，這是有利的，可是出產(chǎn)現(xiàn)場出產(chǎn)線的調(diào)整也往往不是一件輕而易舉的事情），權(quán)衡其利害，穩(wěn)重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的條件。

 1、主要適用于無法進(jìn)行機(jī)械拋光的復(fù)雜零件（波紋管、簿片、沖壓件、、首飾、門窗等）。

  2、適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)成本。

  3、有特殊要求一定要電解拋光的工件。

  4、有抗腐蝕，抗指紋要求的工件。

  5、可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

  不銹鋼表面的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)電解拋光帶來的微量變化。結(jié)構(gòu)中所有粗的和細(xì)的裂紋都被磨光和去除。在類似的粗糙度示值中，電解拋光的表面與機(jī)械加工表面比較，與環(huán)境的相互影響相應(yīng)降低，表面積減小約80%。

      雖然從微觀上講，表面是光滑和密實的，但從宏觀上講，根據(jù)原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時，它刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。

　　不銹鋼電解拋光加工過程簡介

　　1.首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。

　　 2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進(jìn)一步提高表面的物化性能。

　　不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用，達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。