低密度聚乙烯

其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強(qiáng)度低，拉伸伸長(zhǎng)率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時(shí)更易變形，造成套色困難。因此干燥時(shí)，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強(qiáng)度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。CPE薄膜主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點(diǎn)的包裝；低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質(zhì)地厚實(shí)，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標(biāo)和手拎袋等。

中密度聚乙烯

它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。

高密度聚乙烯

密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長(zhǎng)率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。

交聯(lián)聚乙烯

由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進(jìn)一步的擴(kuò)大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。

一般來說，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱，生也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因?yàn)榱飨逊芸焖倮鋮s，結(jié)晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規(guī)則狀態(tài)，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低，抗撕裂性差。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行。帶動(dòng)下膜向前運(yùn)行，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

2、膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對(duì)膜進(jìn)行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。

6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌處理

只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)能耗和材料成本，生產(chǎn)過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復(fù)合工藝，可以節(jié)省30％左右的生產(chǎn)成本。 這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達(dá)到不同的阻隔要求和成本要求。

隨著對(duì)產(chǎn)品的印刷、包裝、封合以及保護(hù)、處理和倉(cāng)儲(chǔ)要求的提高，單純一種塑料已不可能同時(shí)滿足所有這些要求，因此需要使用多層材料以將各自的優(yōu)勢(shì)組合在一起。 在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒁阎瞥傻牟煌N類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產(chǎn)品稱為復(fù)合膜。