加工齒輪與行星架構件連接的連接端面；

以齒輪與行星架構件連接的連接端面作為基準面，粗加工齒輪與行星架構件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構件與另外一個行星架構件連接處的連接端面；

以連接端面為基準面，加工與齒輪連接的行星架構件的內端面；

加工連接端面和內端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構件上的定位銷孔和螺紋孔。

“精品贏市場，誠信創(chuàng)未來”，章丘重型鍛造期待與您同行，鍛造更加美好的未來。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現(xiàn)有技術中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優(yōu)于鑄造生產的行星架，致密性有大幅度提高，產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發(fā)明的更進一步的目的是提高風電設備的性能，延長風電設備的使用壽命

行星傳動，有四個件：太陽輪，行星輪，內齒圈，行星架。其中太陽輪 行星架 內齒圈這三個是三個參數(shù)，令其中任何一個固定不動，那么另外兩個就輸出速比是定值的運動。傳動公式是N1 aN2-(1 a)N3=0。其中N1是太陽輪轉速，N2是內齒圈轉速，N3是行星架轉速，a是內齒圈齒數(shù)/太陽輪齒數(shù)。特點是體積小，速比大，運轉平穩(wěn)沖擊小。缺點是加工精度高。

行星傳動在裝載機上的輪邊減速和變速箱上比較多

必須通過增速機的齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將增速機稱之為增速箱或者增速齒輪箱，傳動比小于1的齒輪箱即為增速機。

它一般由箱體、主動齒輪和從動齒輪及軸頸、聯(lián)軸節(jié)、主油泵、聯(lián)軸器、滾動軸承等機械零件構成，其效率不同主要在于內部構造設計以及齒輪輪徑、齒數(shù)等傳動部分傳動比的不同。而各廠家產品價格差異的主要原因，一方面在于箱體設計不同，另一方面是齒輪質量不同。