一般可按壓坯移動方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類：連續(xù)式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐。

連續(xù)式燒結(jié)爐

壓坯以一定的速度通過爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率較高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費(fèi)用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費(fèi)用節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。在粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進(jìn)梁爐和推桿爐等。

間歇式燒結(jié)爐

這種爐子是按一定時間間隔，進(jìn)行開爐、壓坯進(jìn)爐、燒結(jié)及燒結(jié)零件出爐的工作循環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行各種各樣的特殊燒結(jié)、用氣量小、可達(dá)到連續(xù)式燒結(jié)爐不可能達(dá)到的高溫，易應(yīng)用真空等。因此它適合于摩擦片、高速鋼、不銹鋼等特殊的粉末冶金零件燒結(jié)。常用的間歇式燒結(jié)爐有鐘罩爐和真空爐等。

燒結(jié)爐的維護(hù)

(1)壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)（硫、鉛、鋅等）對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。

(2)保持爐體清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。

(3)檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況，防止接觸不良打弧。

(4)因爐內(nèi)需要在低露i點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進(jìn)行泄漏檢測。

粉末冶金燒結(jié)爐的主要技術(shù)指標(biāo)

型號                           JZS-1244           JZS-1255           JZS-1266

工作區(qū)尺寸（mm）     400*400*1200   500*500*1200   600*600*1200

額定功率（KW）        100                    180                   250

常用溫度(℃)             2200℃

極限溫度(℃)             2250℃

溫度均溫性(℃)         ≤±5℃

額定電源電壓(V)        380

額定加熱電壓            根據(jù)設(shè)計確定，配置爐前變壓器

真空及限度(Pa)          6.7X10-1pa(真空冷態(tài)）

控制方式                  手動/自動

真空系統(tǒng)                  旋片式真空泵或者滑閥與羅茨真空泵

工作環(huán)境                  真空、Ar2等氣體。