山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。(5)在刃磨過程中，拿捏好砂輪修整的時機，過早修整造浪費，過晚修整砂輪鈍化。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

工件運用磨具研磨的特點與精度

研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特點。

1．研磨尺寸精度高

研唐采用一種極紉的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產(chǎn)生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質(zhì)層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以達到0.01Um。

2．表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達o．陽四，圓柱體的圓柱度可達o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

3．表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與前一次運動軟跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達Rd．01M。

4．提高零件表面的耐感性

研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數(shù)減?。行Ы佑|面積增大耐磨性得到提高。

5．提高零件表面痘勞強度

研磨表層存在壓應力，有利于提高零件表面的疲勞強度。

6．工藝性好

研唐設備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機械化生產(chǎn)；研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

7．應用范圍廣

研磨廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工，各種塊規(guī)量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等都需要經(jīng)過研磨加工。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。此外，刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪轉動不均衡是如何造成的

砂輪是用于磨削與切割作用的一種設備，任何設備在使用過程中都會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，不同的問題所造成的原因是不同的，今天，我們就砂輪的轉動不均衡是如何造成的來分析一下：

砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪與回轉軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。

砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達不到使用的技術要求，必須經(jīng)過車削、研搓和磨削，由于客觀技術原因，國內(nèi)外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。

國家普遍提倡節(jié)能減排，在燒制陶瓷砂輪的時候我們也要時刻不忘這一重點，低溫燒制可以縮短時間，利于實現(xiàn)快速燒成，對于節(jié)約能源具有顯著的效果。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關于砂輪片的相關知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

在生產(chǎn)過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環(huán)保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。3．唐削伯心工件時．要特別注意煽心工件與機床運動部件的相互位置，避免碰撞而發(fā)生事故。

砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率

在砂輪磨削加工中，正確選擇砂輪的規(guī)格對加工的效率起著決定性作用

砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關系，一定的精度應有相應的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關系，一定的精度應有相應的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度Ra值應不超過尺寸公差的八分之一。砂輪規(guī)格陶瓷結合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結構上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。(3)因砂輪寬度大，主抽懸臂伸長較大：(4)為保證工件的形位精度，要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻，而且決軸向均勻性也要好，否則因砂輪磨損不均勻，影響工件的精度和表面質(zhì)量。

而就在幾年前，由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同，僅有幾種陶瓷結合劑能夠被燒制在一起。

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