防銹油可以分成：電鍍防銹油、薄層防銹油、蠟膜防銹油、水溶性防銹油、揮發(fā)性防銹油、封存性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等等，防銹能力差點的，但容易用清除，防銹能力強的卻不易清洗，所以防銹要根據(jù)生產(chǎn)工序要求，性能和用途去挑選適用的防銹油。

防銹油選用應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。想了解防護防銹油沉淀的出現(xiàn)，首先要知道防銹油沉淀的形成是怎么來的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

目前就鹽霧試驗的方法和結果判定存在較大爭議，制定SH/T 0692-2000防銹油標準時，產(chǎn)品的各個指標均沿用了之前標準的規(guī)格，但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變?yōu)镾H/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規(guī)定了在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時，試驗時連續(xù)噴霧8小時，停噴16小時為一個試驗周期。而SH/T 0081-91(2000)中，規(guī)定在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。造成之前許多滿足標準的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品，即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價，基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結果列到產(chǎn)品說明書中，不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。

電鍍防銹油環(huán)保無毒，能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護膜。有兩種不同的類型，一種是作為基礎油；另一種為礦物油（主要考慮是否要求揮發(fā)）。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用，適合五金產(chǎn)品的中長期防銹。

選擇防銹油時，只要充分考慮到這幾點。我們就可以選到合適自己的防銹油，注意只要適合自己的產(chǎn)品就可以了，不一定需要貴的，避免造成不必要的浪費和損失。