在進(jìn)行零部件的加工生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員都希望減少檢修時(shí)間和操作，這樣才可以讓生產(chǎn)操作更加順利的進(jìn)行，這也是在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中不能忽視的一個(gè)重要問(wèn)題，但是為了達(dá)到更好的生產(chǎn)效率，就需要重視零部件的定位情況，定位越精準(zhǔn)，對(duì)于生產(chǎn)工作的進(jìn)行就更加有利，也可以讓生產(chǎn)效率得到改進(jìn)，并提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率。液壓夾具就可以達(dá)到這樣的應(yīng)用效果，現(xiàn)在這種夾具的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，那么夾具究竟有哪些作用呢？自動(dòng)液壓夾具能確保鋼件在要求的部位上精l確的定位和堅(jiān)固的夾緊，能夠根據(jù)波動(dòng)支撐降低生產(chǎn)加工中的震動(dòng)和形變，還能運(yùn)用自動(dòng)操縱彎排機(jī)的夾緊和伸出在生產(chǎn)加工中讓開夾緊部位。

在使用液壓夾具進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，可以達(dá)到良好的固定效果，而機(jī)械加工過(guò)程中裝夾的定位和夾緊操作就很關(guān)鍵，在這個(gè)過(guò)程中，需要先完成以上這些操作才可以進(jìn)行切削加工，在完成這些加工步驟后只需要將機(jī)械裝夾定位松開即可，這樣在將工件取下后就可以更換新的工件，雖然這樣也可以達(dá)到生產(chǎn)目的，但是會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。所以為了提升生產(chǎn)效率，就需要提升工件的定位和夾緊等操作，這個(gè)時(shí)候使用液壓夾具就可以發(fā)揮重要作用。借以使得機(jī)床加工能夠獲得越來(lái)越好的精度與穩(wěn)定性，卡盤亦便成為了重要的“加分項(xiàng)”。

液壓夾具與傳統(tǒng)機(jī)械式夾緊的對(duì)比

當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過(guò)時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過(guò)后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性?；旧鲜褂眠@種夾具可以提升精準(zhǔn)度，也可以將工件等牢牢的固定好，通過(guò)使用夾具還可以減少工件在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形等問(wèn)題。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

　　在針對(duì)無(wú)法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合(夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過(guò)換向閥的操作非常方便的來(lái)解決這些問(wèn)題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動(dòng)力單元，然而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這項(xiàng)投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡(jiǎn)單的調(diào)整布局又可以滿足生產(chǎn)需求。

機(jī)械加工過(guò)程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。正在所謂一分價(jià)格一分貨，國(guó)內(nèi)、臺(tái)灣、日本與歐美這三類卡盤廠商的價(jià)格與技術(shù)含量均呈改由低到高的排列。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過(guò)程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

液壓夾具是CNC加工中心必不可少的配件，每一臺(tái)CNC加工中心都會(huì)使用到夾具，而且依據(jù)加工的產(chǎn)品不一樣，使用的夾具也不一樣，對(duì)夾具的要求也不樣，不過(guò)CNC加工中心對(duì)夾具的要求都差不多，特殊工件對(duì)夾具的要求有點(diǎn)不一樣而已，今日咱們要討論的主題就是CNC加工中心對(duì)夾具有哪些要求。下面就由小編介紹一下吧。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過(guò)程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

高l精度的夾具

眾所周知，CNC加工中心的精度非常之高，一般都是用于加工要求精度高的零件或模具，對(duì)此CNC加工中心也提出了對(duì)夾具高l精度定位裝置的要求以及轉(zhuǎn)位、定位精度的要求。