研究結(jié)果表明：用NaOH溶液預處理后，與未處理試樣相比，處理后紙纖維發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率、密度和緩沖性等性能更加優(yōu)越。也有研究發(fā)現(xiàn)可以將廢棄甘蔗渣與玉米淀粉膠粘劑共混， 通過擠出制備發(fā)泡顆粒，然后將制備的發(fā)泡顆粒通過模壓制備出泡沫緩沖材料。有研究發(fā)現(xiàn)可以采用曬干粉碎并處理過的挪子纖維、龍舌蘭纖維與土豆淀粉、玉米淀粉相混合，在一定的壓力和溫度下，通過擠出機擠出成型了一種新型材料，經(jīng)實驗研究具有良好的生物降解性和緩沖性能。

泡沫箱發(fā)泡的方法

1.泡沫箱標準（常規(guī)）的注射成型    

為了減輕凹痕和減重．將聚合物進行化學發(fā)泡有助于獲得某些性能．如業(yè)光表面、良好的漂浮性、流動性以及充模性，而且產(chǎn)生氣體比DCS快。此外CBA粉末極易加到注射成型機的料斗中。

2.直接氣體發(fā)泡法    

儲料頭由擠出機喂料一暇．擠出機中主要是氮氣以及為改善泡沫結(jié)構(gòu)、提高表面光滑度、減少氣體損失所川的成核劑?；钊蛑ㄟ^單注嘴或多注嘴將熔體字七人模具。

3.共注射工藝    

共注射工藝（又稱為“三明治”式工藝、ZK工藝等 在內(nèi)、外層或里、外面使用發(fā)泡劑．具體的應視終產(chǎn)品和應用要求而定。如果在里面用發(fā)泡劑，那么外層表面就像是密實注期。內(nèi)層氣體或含有發(fā)泡劑的材料避免了凹痕的產(chǎn)生，實現(xiàn)減重和充模。

只有少數(shù)EPS泡沫生產(chǎn)商會直接將破碎后的泡沫廢料直接用于再生產(chǎn)過程，市場上由泡沫壓縮機處理后的大多數(shù)泡沫塊都被制成再生PS粒子。這種泡沫粒子可以作為原材料，并用于生產(chǎn)新的泡沫產(chǎn)品。

蕞常見的是用于XPS保溫板的生產(chǎn)，其廣泛用于建筑材料中。目前，這種回收技術已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)在推廣，已經(jīng)成為EPS泡沫回收的主要方式之一。此外，PS粒子還可以用于生產(chǎn)相框，裝飾線條，衣架，CD盒和其他更多產(chǎn)品。