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廢鋁回收的行業(yè)須知

發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 03:15  

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廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī),剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁1粉專用粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī),給料速度均勻可調(diào),1經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時(shí)可加工35~45千克,粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。

由型材加工成粒粉的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。


制造過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象在每個(gè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都或多或少地存在,有些是可以避免的,這個(gè)過(guò)程中的浪費(fèi)歸納起來(lái)大致有以下幾種:

1、直接生產(chǎn)浪費(fèi);較典型的是工作超進(jìn)度,造成產(chǎn)品的積壓,增加產(chǎn)生、挪動(dòng)或堆放產(chǎn)品的工作。

2、停1工造成的浪費(fèi);停1工除訂單不足、計(jì)劃排產(chǎn)不當(dāng)外,還有一些其它因素,如生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機(jī)器設(shè)備故障、缺料、生產(chǎn)計(jì)劃安排不均衡使機(jī)器閑置等等。停1工造成的直接后果就是生產(chǎn)能力浪費(fèi),人工成本、設(shè)備空轉(zhuǎn)等各種成本的增加。

3、搬運(yùn)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi);例如因工序或物料設(shè)置不合理造成的多次重復(fù)裝卸,用人力搬運(yùn)等。

4、過(guò)分精加工造成的浪費(fèi);過(guò)分精加工指在國(guó)標(biāo)或客戶要求標(biāo)準(zhǔn)之上以更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和驗(yàn)收產(chǎn)品;人為地提高產(chǎn)品生產(chǎn)難度而造成不必要的浪費(fèi),使用多余的作業(yè)時(shí)間和相關(guān)設(shè)備,造成額外人力成本、生產(chǎn)資源及水電等費(fèi)用的增加,及加工管理工時(shí)的增加;另外在時(shí)間上的浪費(fèi)還將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度及交貨期限。



廢鋁回收是針對(duì)生活中的一些廢棄、損壞的鋁制品進(jìn)行回收然后再加工利用,而廢鋁到底是什么呢?

純鋁非常軟,強(qiáng)度低,延展性好,可拉絲成箔,廣泛應(yīng)用于電線、電纜、無(wú)線電、包裝等行業(yè)。其導(dǎo)電率約為銅的三分之二,但由于其密度僅為銅的三分之一,相當(dāng)于同等質(zhì)量、同等長(zhǎng)度的鋁和銅線。雙倍的,而且價(jià)格比銅還低,所以現(xiàn)場(chǎng)高壓線大多是用鋁做的,減輕了銅的重要。







針對(duì)鋁合金回收,我們主要想說(shuō)的是因?yàn)殇X合金的回收價(jià)值高,但我們有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)鋁合金力學(xué)性能不合格,那它不合格是因?yàn)槭裁丛蚣霸撚惺裁礃拥慕鉀Q方法么。

解決辦法:

1、合理控制擠壓溫度和擠壓速度,使型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在較低固溶溫度以上;

2、強(qiáng)化風(fēng)冷條件,有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置,以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的較低要求:

3、加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理;

4、對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻化處理;

5、合理確定時(shí)效工藝,正確安裝熱電偶。正確擺放型材以保證熱風(fēng)循環(huán)通暢。