數(shù)控滾齒機有哪些清潔技巧：

1.清洗數(shù)控滾齒機工作臺、滾齒機機身導(dǎo)軌。要求：工作臺、床身導(dǎo)軌、絲杠、螺母等部位清潔。

2.清洗、檢修各油孔管路，檢查油壓表。要求：油標(biāo)醒目，油路暢通，油質(zhì)、油墾符合要求，油壓表好用;過濾器、過濾網(wǎng)、油箱清潔、油具齊全。

3.清洗、檢修冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻液槽。要求：各部清潔，清除冷卻液槽內(nèi)沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。

4.數(shù)控滾齒機電器部分要求：電動機、電器箱內(nèi)無積塵、無油垢；管線整潔，蛇皮管無脫落；設(shè)備絕緣良好，繼電保護靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。

內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對于機械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補原理，通過數(shù)控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正，以實現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應(yīng)具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進給傳動鏈，軸向進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

工件安裝在工作中臺子上，并由分度蝸輪副推動轉(zhuǎn)動，并伴隨著滾刀的健身運動而造成形成健身運動。 攻進錐齒輪時，差速器機構(gòu)會使工件造成相對的額外轉(zhuǎn)動。 操作臺（或立桿）可根據(jù)導(dǎo)向性翻轉(zhuǎn)沿床挪動，以融入不一樣的工件直徑并開展軸向進給。 一些滾齒機的刀臺還能夠沿滾刀的中心線挪動，以根據(jù)徑向進給來生產(chǎn)加工蝸輪蝸桿。 大中型滾齒機還配置了三齒分度機構(gòu)，指車刀架和差動保護換相機構(gòu)，用以生產(chǎn)加工人字齒輪。