螺桿式冷水機的工作系統(tǒng)當(dāng)使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。須要配上加裝抽、排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機熱排風(fēng)出口位置。具有壓縮機電機過熱、過電流、相序異常、排氣溫度過高、高壓、低壓、壓差過低、冰點、斷流等安全保護(hù)。螺桿式冷水機的壓縮機安裝注意事項：

   1、壓縮機應(yīng)采用承重能力大的機組，運行速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。

   2、盡量把螺桿式冷水機的壓縮機安裝在一個涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，確保壓縮機周圍的空氣潔凈及水分含量達(dá)到 小。

   3、壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體，以免可能引起內(nèi)置 炸或內(nèi)部繡濁的情況。

   4、風(fēng)冷型機器 好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外，避免熱風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口。

   5、本機器使用為三相交流電源380V、50Hz，引導(dǎo)壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。

操作流程① 開機前的準(zhǔn)備工作1)確認(rèn)機組和控制器的電源已接通。2)確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。3)確認(rèn)末端風(fēng)機盤管機組均已通電開啟。② 啟動1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵，然后將鍵盤下面的機組 ON/OFF(開/關(guān))撥動開關(guān)切換到接通(ON)的位 置。2)機組將作一次自檢，幾秒鐘后，一臺壓縮機啟動，待負(fù)荷增加后另一臺壓縮機啟動。3)一旦機組啟動， 所有的操作均未自動的。 機組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。③ 正常運行1)機組正常運行，控制器將監(jiān)控油壓、電機電流和系統(tǒng)的其它參數(shù)，一旦出現(xiàn)任何問題，控制系 統(tǒng)將自動采取相應(yīng)的措施，保護(hù)機組，并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和 維護(hù)手冊)2)在每24小時的運行周期內(nèi)，應(yīng)有專人以固定的時間間隔 久性記錄機組運行工況。④ 停機1)只要將鍵盤下面的機組 ON/OFF 撥動開關(guān)切換到斷開的位置，就可以使機組停機。2)為了防止出現(xiàn)破壞，即使在機組停機時，也不要切斷機組的電源。3、風(fēng)機、水泵的操作① 冷卻塔風(fēng)機、冷卻水泵、冷水泵均為獨立控制，開機前應(yīng)確認(rèn)電源正常，無反相，無缺相。丙二醇，無色，無味，無電解，無毒，性質(zhì)穩(wěn)定，凝固點隨溫度升高而降低，-3。② 水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)管路中的閥門均已打開。

滿液式螺桿水冷機組常見故障 1、蒸發(fā)壓力過低：原因：（1）冷水量不足。（2）冷負(fù)荷少。（3）節(jié)流孔板故障（僅使蒸發(fā)壓力低）。（4）蒸發(fā)器的傳熱管因水垢等污染而使傳熱惡化（僅使蒸發(fā)壓力過低）。（5）冷媒量不足（僅使蒸發(fā)壓力過低）。處理辦法：（1）檢查冷水回路，使冷水量達(dá)到額定水量。（2）檢查自動起停裝置的整定溫度。（3）檢查膨脹節(jié)流管是否暢通。（4）清掃傳熱管。（5）補充冷媒至所需量。螺桿冷水機只有工業(yè)冷水機符合這幾項條件，螺桿冷水機選用它可以提升模具的生產(chǎn)效率。

油溫過高：原因：（1）油冷卻器冷卻能力降低。（2）因冷媒過濾器濾網(wǎng)堵塞而使油冷卻器冷卻用冷媒的供給量不足。（3）軸承磨損。處理方法：（1）調(diào)整油溫調(diào)節(jié)閥。（2）清掃冷媒過濾器濾網(wǎng)。（3）解體后修理或更換軸承。
主電機過負(fù)荷：原因：（1）電源相電壓不平衡。（2）電源線路電壓降大。（3）供給主電動機的冷卻用制冷劑量不足。處理方法：（1）采取措施使電源相電壓平衡。（2）采取措施減小電源線路電壓降。螺桿冷水機4、清洗冷卻循環(huán)水系統(tǒng)：水冷冷水機都是要配套冷卻水塔和水泵提供冷卻循環(huán)水的，水塔底部有水盆，很容易繁殖藻類物質(zhì)，而且水質(zhì)中的雜物可附著于水管管壁或水盆，因此，螺桿冷水機要定期清洗，也可在水源處安裝過濾網(wǎng)，避免樹葉、雜物等進(jìn)入管道。（3）檢查冷媒過濾器濾網(wǎng)并清掃濾網(wǎng)；開大冷媒進(jìn)液閥