細(xì)碎圓錐破的入料是篩分后的篩上產(chǎn)物，入料粒度較小而且范圍窄，因此要根據(jù)入料粒度的不同組成方式來(lái)選擇細(xì)碎圓錐破腔型，保證物料大小比例合理充滿整個(gè)破碎腔。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。如果粒度較粗，則物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨損嚴(yán)重，反之下部磨損嚴(yán)重，而且出現(xiàn)破碎能力不足的問(wèn)題。圓錐破主要是靠層壓破碎進(jìn)行作業(yè)的，給料方式在一定程度上會(huì)對(duì)其造成影響，可以在圓錐破前面設(shè)置緩沖礦倉(cāng)，保證給料穩(wěn)定。

破碎腔中擠滿給料可以保證配套電機(jī)運(yùn)行功率較高;而且擠滿給料可以使破碎腔內(nèi)物料緊密接觸，相互擠壓的作用大，破碎機(jī)的破碎效果就好;同時(shí)使襯板磨損均勻，不會(huì)出現(xiàn)某地方磨損嚴(yán)重，某地方?jīng)]有磨損或磨損較輕的現(xiàn)象，保證襯板經(jīng)濟(jì)磨損。一般行業(yè)的生產(chǎn)線中，圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎工序時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過(guò)篩板排出機(jī)外。圓錐破碎機(jī)需要空載運(yùn)行一段時(shí)間才可以正式投入工作，這階段可以觀察破碎機(jī)是否異常，機(jī)器是否有異響，若有及時(shí)排除，若沒(méi)有才可投放物料開(kāi)始工作。

圓錐破碎機(jī)的彈簧系統(tǒng)，既保證物料破碎時(shí)的作用力，同時(shí)又保證設(shè)備在過(guò)載時(shí)不被損壞，是圓錐破碎機(jī)關(guān)鍵的部位之一。層壓破碎腔設(shè)計(jì)，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。但在早期的生產(chǎn)實(shí)踐中彈簧系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，影響設(shè)備作業(yè)，并且機(jī)件磨損嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)量和產(chǎn)品破碎粒度帶來(lái)較大影響，同時(shí)設(shè)備維修增加了破碎成本。在設(shè)備的使用中，如果彈簧出現(xiàn)疲勞，就無(wú)法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時(shí)的調(diào)整，但是如果出現(xiàn)過(guò)鐵，就會(huì)造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無(wú)法及時(shí)調(diào)整彈簧。

破碎機(jī)的研制破碎是用外力使塊狀固體物料碎裂，以減小粒度的過(guò)程，是選礦的重要工序。在粗碎作業(yè)通常采用顎式破碎機(jī)或旋回式破碎機(jī);中細(xì)碎作業(yè)通常采用圓錐式破碎機(jī);對(duì)性質(zhì)脆而軟的物料及煤采用輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)按照使用范圍，分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種，粗碎圓錐破碎機(jī)又叫旋回破碎機(jī)，中碎和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)又稱(chēng)菌形圓錐破碎機(jī)。此外，還常采用具有選擇性破碎作用的滾筒式破碎機(jī)。破碎機(jī)裝配后應(yīng)在采用工作轉(zhuǎn)速相同的電動(dòng)機(jī)和性能相似的潤(rùn)滑站進(jìn)行連續(xù)不小于2h空負(fù)荷試車(chē)。(2)破碎圓錐自轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于15r/min。