在正常的使用條件下，根據(jù)實(shí)踐數(shù)據(jù)，一般周轉(zhuǎn)在3次以上，工地現(xiàn)場保護(hù)好的有的已經(jīng)可以達(dá)到周轉(zhuǎn)5次以上，達(dá)到一定的周轉(zhuǎn)數(shù)次后，模板漆表面可能已經(jīng)顯得有些粗糙，這樣就需要進(jìn)行脫漆處理，或是采用機(jī)具將原有漆膜打掉，切記不能在原有漆膜上直接進(jìn)行涂刷新的模板漆，否則周轉(zhuǎn)次數(shù)會大受限制；脫漆可以采用我們配套的特種脫漆劑，或是到市場上找可脫環(huán)氧或聚氨脂類相關(guān)的脫漆劑。

脫模漆的性能特點(diǎn)：

    1、環(huán)保

    2、不影響添加體系的基本性質(zhì)。

    3、擴(kuò)散性、滲透性好，與水相溶性好。

    4、耐熱性好（可耐300度高溫）、化學(xué)性穩(wěn)定、耐氧化性強(qiáng)。

    5、無生理活性，無腐蝕、沒毒、無不良作用、不燃、不爆，安全性高。

    脫模漆應(yīng)用主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。包裝、貯存、運(yùn)輸450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運(yùn)輸。

    每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯了對象，再的產(chǎn)品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒， 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故導(dǎo)致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見的， 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等?；诖?， 有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動，有時也會出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。