直接恢復法已有上百年的展開前史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應用，特別是自然氣轉化法的選用，供應了適用的恢復煤氣，使直接恢復法獲得了來歷豐厚、價錢相對低價的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴展了對海綿鐵的需求。選礦技藝進步，可供應許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復鍛煉過程中不需加以脫除的水平，然后簡化了直接恢復技藝。

鐵粉就是鐵礦石的精粉， 在理論上來說，但凡含有鐵元素或鐵化合物的礦石都能夠叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有應用的價值才行。鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，習氣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

   粒度為150~500μm范圍內的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44~150μm為中等粉，10~44μm的為細粉，0.5~10μm的為極細粉，小于0.5μm的為超細粉。普通將能經(jīng)過325目的準篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要停止更高精度的篩分則只能用氣流分級設備。

業(yè)內相關專家提出了將來開展的戰(zhàn)略：加快產(chǎn)業(yè)構造調整；在今后的開展中機械行業(yè)首先要愈加留意其產(chǎn)品構造的戰(zhàn)略性調整，使構造復雜、精細度高的鐵粉得到更快的開展。同時，機械行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來開展。鐵粉經(jīng)過引入先進的控制技術降低壓機動力源輸出的無用功損耗，化的進步能量應用率。

   機械市場競爭如此劇烈的今天，大量鐵粉廠家不時涌現(xiàn)，要想在市場競爭中站穩(wěn)開展的腳步，質量是關鍵。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

在平時的日常生活，大家常常會應用鐵粉制做而成的商品，比如汽車剎車片、充電電池這些。另外因為鐵粉有很多不一樣級別，因此 鐵粉可用以各種各樣主要用途。一般純凈度較高的鐵粉會被用以纖焊、電焊焊接和表面涂層等加工領域中。 一樣鐵粉也可用以軟帶磁復合材料的構成，這種復合材料會歷經(jīng)熱處理工藝和縮小等加工流程，而且加工流程會一直不斷到他們變成具備3維帶磁的繁雜樣子的各向異性組件。另外加工進行的復合材料會運用于磁感應領域中。 因為鐵粉與眾不同的熱特點，促使它能夠變成高溫零件的表面涂層。促使這類涂層不但能使提升 組件在高溫下的耐蝕性和抗磨損性，并且還能提升 組件的使用期，進而使組件有著了較高的有機化學特性。