MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理

青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失；（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調速。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

MVR系統(tǒng)的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標，無壓力容器設計依據(jù)）。（6）連續(xù)和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。

?MVR蒸發(fā)器原理

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；

MVR蒸發(fā)器的耗電量

MVR蒸發(fā)器幾乎不會用到蒸汽，但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多，

換句話說，MVR主要使用的能源是電能。

MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與

蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家

MVR系統(tǒng)的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足排放標準。（3）多重效應之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標，無壓力容器設計依據(jù)）。（6）連續(xù)和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

1.  

膜濃縮后的廢水通過進料泵經(jīng)預熱后進入MVR系統(tǒng)，進料經(jīng)過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設定的流量調節(jié)進料泵轉速使進料量恒定在設定值。

2.  

進料經(jīng)過預熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。

為了適應結晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，本系統(tǒng)由預熱器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)泵等機泵設備、結晶分離器、儲罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強制循環(huán)泵的推動下進入結晶分離器后壓力降低溶液產生閃蒸，產生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫，產生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家

零部件的主要工序提出工藝要求及各種加工手段、保證措施；

 （4）焊接工藝卡：根據(jù)產品圖紙及有關技術規(guī)范要求，對每一道焊縫編號繪出簡圖，提出焊接規(guī)范、焊接順序、檢驗要求等，特別是復合板間的焊接順序及檢驗要求，換熱管與管板異種鋼焊接必須按工藝評定的參數(shù)施焊；

 （5）熱處理工藝卡：對需熱加工的零部件提出熱加工規(guī)范、曲線圖、裝備要求；

2.6 對主要零部件主要制作過程要求.