板式給料機(jī)的工作原理及性能特點(diǎn)

板式給料機(jī)的工作原理：

采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對(duì)料倉中凝聚、擠壓成坨成團(tuán)的煤泥結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問題能得到快速解決。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

板式給料機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、可手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運(yùn)行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

給料機(jī)?保養(yǎng)

給料機(jī)保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應(yīng)檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應(yīng)清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動(dòng)，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當(dāng)其間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機(jī)的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴(yán)重后要及時(shí)更換。

10、每三年對(duì)銷齒夾板做防銹噴漆保護(hù)。

?給料機(jī)注意事項(xiàng)

給料機(jī)注意事項(xiàng)：

1、犁料車，卸料車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)清掃設(shè)備及軌道。

2、驅(qū)動(dòng)裝置齒輪與銷軸嚙合處不準(zhǔn)工具等接觸。

3、在驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)接近。

4、檢修時(shí)，檢修工必須與主控室、就地控制室聯(lián)系，在操作按鈕處和現(xiàn)場操作開關(guān)掛“停電檢修牌”，檢修完后，檢修人員取回檢修牌，清掃完現(xiàn)場后再進(jìn)行試運(yùn)。為更安全起見，卸料車檢修也可把電機(jī)接線拆掉，試運(yùn)時(shí)再接線。

?吊式圓盤給料機(jī)介紹

吊式圓盤給料機(jī)是物料運(yùn)輸機(jī)的一種輔助設(shè)備，是利用物料的流動(dòng)性，吊式圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測量偏差。吊式圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，吊式圓盤給料機(jī)適用于各種非粘性且流動(dòng)性不是非常好的物料，吊式圓盤給料機(jī)通常用于從料倉，漏斗和其它容器向運(yùn)輸機(jī)械或器具連續(xù)均勻供給容量不大于2000kg/m 3的塊狀，顆料狀等物料，如煤、水泥、礦石、石灰石、粘土等，吊式圓盤給料機(jī)給料精卻并能減低物料的粉碎作用，適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門。