除油劑公司不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所采用的清洗技術(shù)和設(shè)備差異很大，即使同類產(chǎn)品，不同規(guī)模的企業(yè)．不同的投資水平．清洗工藝和清洗設(shè)備也干差萬別．同樣一個金屬部件加工企業(yè)，投資大的可能采用全自動流水式清洗線：而投資小的則可能采用手工洗的方式，先用柴油去除油污和金屬屑，再用溶劑脫油和精洗；大型的自動清洗裝置可能需要數(shù)千萬元甚至上億元．而投資小的企業(yè)可能只是花幾萬元購買一個單槽或多槽的清洗機，有的甚至就是幾個盆盆罐罐．精密工業(yè)清洗領(lǐng)域普遍采用的 主流技術(shù)是超聲波．蒸汽洗(加熱) 和噴淋的組合方式．采用水洗工藝，要增加干燥工序以及輔助的純水制 備和污水處理采用溶劑清洗劑．需 要增加溶劑回收和再生工位；沸點比較低的溶劑．還要增加冷凝和密封裝置；使用沸點高的溶劑，還要增加干燥設(shè)備；而使用有閃點的溶劑要增加防爆措施．

除油劑之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸漬磷化

 只要液體能夠浸泡的地方都能達到磷化的目的。處理速度稍慢。

2、全噴磷化

 只適用于處理幾何形狀簡單的、有油無銹的工件，進行連續(xù)式生產(chǎn)。

3、浸噴磷化

 步驟為：噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復(fù)合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點，能有效的進化工件內(nèi)外表面，處理時間短，可獲得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一種所需設(shè)備少、現(xiàn)場施工簡單的磷化工藝，可處理帶油帶銹工件或工序見防銹工件，特別適用于處理大型工件、笨重、復(fù)雜工件。

5、超聲波磷化

 超聲波磷化能及時去除磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫，起到陰極去極化作用；空化作用產(chǎn)生的高溫效應(yīng)對磷化起到促進作用。

6、電解磷化

  電解磷化靠電熱進行陰極去極化處理、陽極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好，磷化質(zhì)量要求很高且無需涂裝的工件。

佛山市活創(chuàng)實業(yè)有限公司主要經(jīng)營：除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。本公司的的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的各個領(lǐng)域中。

除油劑使用注意3項問題

1、本品在冬季使用時應(yīng)注意模板的表面溫度除油劑，如溫度過低會影響除油效果，所以應(yīng)做好保溫工作。

2、本品在炎熱夏季使用時也應(yīng)注意模板表面溫度，溫度過高時會使工作效率降低，影響除油效果。

3、本品與水的配比為1：4除油劑，但也要視模板被污染的程度適當降低或升高此比例。