吊裝炭化爐的操作步驟：

1、打開爐體蓋。

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域。

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進(jìn)行裝棒。

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴(yán)爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封，開始進(jìn)行炭化。

吊裝炭化爐的工作特點：

   炭化爐在進(jìn)行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機(jī)制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機(jī)制炭與原木炭冷卻時間一樣，機(jī)制炭的炭化時間要長一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

炭化爐制木碳原料的解決十分重要也就是炭化爐生產(chǎn)機(jī)制炭的前2個環(huán)節(jié)，即對原料開展破碎，烘干處理這兩個環(huán)節(jié)。僅有確保了這兩個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，才可以在之后的制棒成形碳化環(huán)節(jié)做得更強(qiáng)，下邊為表明炭化爐生產(chǎn)機(jī)制炭原料解決的必要性。為了更好地確保生產(chǎn)的機(jī)制木炭因此 一定是干躁的原料、達(dá)標(biāo)的助推器，適度的木炭制棒機(jī)溫度等關(guān)鍵點。大家用手去摸已經(jīng)運行的分離設(shè)備機(jī)殼有燙的覺得；再看剛下來的料色調(diào)是不是變黃，用手抓一把剛出來的料，用手用勁搓結(jié)團(tuán)，再猛一放寬，規(guī)定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得話，那麼大家生產(chǎn)出的薪棒做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定，則水份成分處于一切正常的范疇。對原料升溫實際上便是使木質(zhì)纖維素變軟提升黏度，便于髙壓成形。假如溫度過高那麼原料變軟過多出棒速率雖快，但棒不牢固，酸軟。假如溫度過低那麼原料黏度差，棒都不牢固，易產(chǎn)生斷塊縫隙。