原理特點(diǎn)轉(zhuǎn)角度彎板4上面加工有T形槽，裝前、后頂1尖座2，通過(guò)T形槽螺栓3和定位鍵11定位鎖緊，彎板固定板6通過(guò)兩T形槽螺栓7固定于機(jī)床工作臺(tái)面，側(cè)面裝彎板定位軸5，轉(zhuǎn)角度彎板4裝入彎板定位軸5可旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，用緊固螺母9鎖緊。工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)可有4個(gè)手輪操作，便于在不同位置操縱工作臺(tái)進(jìn)行磨削。件10為工件支板，固定于轉(zhuǎn)角度彎板立面，用來(lái)支承刀具齒面加工。

使用效果解決了錐度工件在兩頂1尖中加工難點(diǎn)，為刀具精加工增添了新工具。工裝簡(jiǎn)單、輕便、調(diào)整裝卸方便，擴(kuò)大了機(jī)床加工范圍。 

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，建立了滿足客戶(hù)要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

數(shù)控內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類(lèi)型

　　內(nèi)圓磨床，它主要是來(lái)磨內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件。數(shù)控工具磨床系統(tǒng)基本功能采用數(shù)控工具磨床進(jìn)行改造后，該系統(tǒng)具有如下三種基本功能?，F(xiàn)實(shí)生活中，像軸承內(nèi)孔等，都可以用這款內(nèi)圓磨床來(lái)打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類(lèi)工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類(lèi)工件的磨削、各類(lèi)汽車(chē)零部的加工與磨削、各類(lèi)高1精度、超高1精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。數(shù)控磨床的選購(gòu)須知數(shù)控磨床這一種磨床，其在選購(gòu)上是有須知的，其是為：應(yīng)考慮到其所有相關(guān)因素，其中包括了產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)、性能指標(biāo)、產(chǎn)地、價(jià)格、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和售后服務(wù)這七個(gè)必要考慮因素，缺一不可。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶(hù)對(duì)多種零件的加工需要。

內(nèi)圓磨床的主要部件

（1）床身:床身是磨床的基礎(chǔ)支承件，在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。

（2）頭架:頭架用于安裝及夾持工件，并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)90 。

（3）內(nèi)圓磨具:內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸，內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

（4）砂輪架:砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時(shí)，砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置。

（5）尾座:尾座和頭架的一起支承工件。

（6）滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪，可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。