鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便，這是許多施工團(tuán)隊(duì)所反應(yīng)出來的結(jié)果，那么它為什么施工方便呢，為此，小編詢問了相關(guān)專業(yè)人士，整理出了一下資料，希望對用戶有所幫助。

　　鋼絲網(wǎng)骨架的增果使鋼骨架塑料復(fù)合管的鋼度、耐沖擊性及尺寸不變性優(yōu)于任何一種純塑料復(fù)合管，還因?yàn)榫W(wǎng)狀鋼骨架自身又是一種柔性構(gòu)造，使復(fù)合管在軸向也有必然柔性。因而，該管材具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，使裝載、運(yùn)輸、裝置的順應(yīng)性及運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性較好，埋地敷設(shè)裝置可有用接受因?yàn)椴黄骄两?、滑移、車輛等形成的沖擊載荷。別的，因?yàn)楣艿赖娜犴g性較好，管道自身對管溝底要求不高，可作恰當(dāng)彎曲，隨地勢崎嶇安插，較利于惡劣情況下的施工。關(guān)于保送介質(zhì)溫度轉(zhuǎn)變不大狀況下，普通可不必裝置賠償器，然后降低資料及裝置本錢。2、自示蹤性好由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時會根據(jù)施工情況進(jìn)行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時方可使用?？墒钱?dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外直徑大約315MM時，采用散熱丟失進(jìn)行核算。

　　2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。

　　3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

　　6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

　　7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道維修方法

一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。

鋼絲網(wǎng)骨架管的法蘭銜接，法蘭銜接選用兩半環(huán)以及法蘭盤組織結(jié)構(gòu)，能夠簡便拆卸、調(diào)換，密封選用O型圈或許法蘭墊片。

鋼絲網(wǎng)骨架管的對焊銜接，對焊的管頭作了加厚辦理，以包管籌商強(qiáng)度。

鋼絲網(wǎng)骨架管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間，這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡，管材可以發(fā)揮承載能力。