基于現(xiàn)代社會對環(huán)保與安全的要求越來越高，世界工業(yè)發(fā)達國家迅速開展了非石棉摩擦材料的研究開發(fā)，相繼推出了非石棉的半金屬型摩擦材料、燒結(jié)金屬型摩擦材料、代用纖維增強或聚合物粘接摩擦材料、復(fù)合纖維摩擦材料、陶瓷纖維摩擦材料等，它們的共同特點是：  

1、均沒有石棉成分，而是采用代用纖維或聚合物作為增強材料；  

2、增加了金屬成分，以提高其使用濕度及壽命；  

3、加入了多種添加劑或填料，以改善摩擦平穩(wěn)性和抗粘著性、降低制動噪聲和震顫現(xiàn)象。

        摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。耐磨性越好，表示它的使用壽命越長。我公司選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠，能有效地減少材料的工作磨損，特別是熱磨損，可延長其使用壽命。可以滿足國家標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008標(biāo)準(zhǔn)?！皯{借不斷創(chuàng)新、行業(yè)”公司秉持此宗旨，與國內(nèi)、外客戶攜手合作、互惠互利、共同發(fā)展為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。

       我公司采用特殊的纖維增強材料作為的基材，它賦予摩擦制品足夠的機械強度，使其能承受摩擦片在生產(chǎn)過程中的磨削和鉚接加工的負荷力以及使用過程中由于制動和傳動而產(chǎn)生的沖擊力、剪切力、壓力。摩擦系數(shù)是評價任何一種摩擦材料的一個的性能指標(biāo)，關(guān)系著摩擦片執(zhí)行傳動和制動功能的好壞。我公司在摩擦材料中加入高溫摩擦調(diào)節(jié)劑填料，來減少和克服“熱”，確保產(chǎn)品有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。