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中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。如鷂子等飛行玩具要有“不能在頭頂上空有電線的地區(qū)四周使用”，用線繩、帶子等綁在搖籃、童車、童床上的玩具，應(yīng)提示“在嬰兒可以用手抓到的時(shí)候，要將玩具取下”等等諸如此類的警示。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空吹塑機(jī)的吹塑方法解析

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級(jí)吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過(guò)手工操作一般是難以確保的。由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對(duì)預(yù)先無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。一旦喂料過(guò)量，一般會(huì)引起吹塑不均勻，發(fā)作動(dòng)搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測(cè)。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對(duì)整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點(diǎn)為

(1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低，例如成型相同的產(chǎn)品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的1/3或1/2，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。 

(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)擠出機(jī)頭成型并在低壓下吹脹的，因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。滲漏的因素有：(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超過(guò)10%，要能控制在5%以下。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。

(3)吹塑級(jí)塑料(例如PE)的分子量比注塑級(jí)塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：pvc具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭）、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹(shù)脂的第二大通用樹(shù)脂，占世界合成樹(shù)脂總消費(fèi)量的29%。②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲(chǔ)料模頭。pvc容易加工，可通過(guò)模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工。pvc主要用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線護(hù)套等塑料軟制品，也可生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等塑料硬制品。