金屬撕碎機在設計和選擇錘頭結構時應注意

合理設計錘頭結構錘頭的形狀和質量直接影響金屬破碎機的產(chǎn)量和使用壽命。應根據(jù)破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數(shù)量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進行多次調換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

廢鋼撕碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

廢鋼撕碎機是我們廢舊物資回收再利用的設備，我廠家生產(chǎn)的廢鋼撕碎機設備一機多用，主要撕碎范圍為：廢舊廢鋼，廢舊輪胎，廢舊彩鋼瓦，報廢汽車，廢舊塑料，鋼絲繩等一些可以回收再利用的廢舊物資。

廢舊物資的回收利用設備廢鋼撕碎機為我們節(jié)約了能源，避免過度的開采和鋪張浪費。

金屬撕碎機的金屬疲勞強度

疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

1）在零件結構設計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質量。

3）采用各種表面強化處理等。