冶金旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。如果遙桿孔嚴(yán)重偏斜，不垂直于O平面。當(dāng)遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直，使AB兩密封面不平行，密封性能不好。3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個(gè)方面。

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冶金閥門外漏的部位主要有兩個(gè)，一個(gè)是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個(gè)是填料處泄漏。  

閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個(gè)方面：  

?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。  

?墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機(jī)械振動(dòng)等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。  

?接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。  

?裝配時(shí)墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。  

處理：如現(xiàn)場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時(shí)解體冶金閥門，更換密封墊片，重新裝配冶金閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。  

冶金電動(dòng)扇形盲板閥產(chǎn)品簡介

冶金電動(dòng)扇形盲板閥主要由左閥體、右閥體、絲桿副、翻板、密封圈、杠桿、液壓油缸等零件組成，并由底座、支撐柱構(gòu)成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊油缸和翻板油缸，夾緊油缸通過杠桿副和絲杠螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開、夾緊動(dòng)作，翻板油缸驅(qū)動(dòng)翻板完成開關(guān)動(dòng)作。橡膠密封圈鑲嵌在翻板上，具有耐高溫、密封性能好、更換方便、使用壽命長。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做冶金閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。

冶金閥門連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。

　　因此，閥桿與關(guān)閉件連接處，盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門焊接應(yīng)用雙面對焊并連續(xù)焊接好，點(diǎn)焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕，冶金閥門螺紋連接處，采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。不但能有良好的密封，而且能腐蝕。死角不易流動(dòng)的介質(zhì)，容易腐蝕冶金閥門，除在使用冶金閥門時(shí)不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外，在制造冶金閥門零件時(shí)，應(yīng)盡量避免免凹陷結(jié)構(gòu)，冶金閥門盡量設(shè)置排泄孔。5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙。