粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過(guò)成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線(xiàn)流程大致為：（料倉(cāng)）----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動(dòng)篩后面開(kāi)始逐步出各規(guī)格成品砂石。

滾筒篩振動(dòng)方向角β

　　振動(dòng)方向線(xiàn)與屏幕上表面之間的角度稱(chēng)為振動(dòng)方向角。 振動(dòng)方向角的值越大，材料的每次投擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短，并且材料在篩子表面上的前進(jìn)速度越慢，則可以完全篩分材料，從而獲得更高的篩分效率。 振動(dòng)方向角的值越小，則每次投擲和前進(jìn)的物料越遠(yuǎn)，物料通過(guò)篩面的時(shí)間越快，處理能力高，但物料不能被完全篩分。

　　因此，應(yīng)合理選擇振動(dòng)方向角。 對(duì)于難加工的材料，振動(dòng)方向角應(yīng)為大值，對(duì)于易加工的材料，振動(dòng)方向角應(yīng)為小值。 通常，滾筒篩的振動(dòng)方向角為90°。 滾筒篩的振動(dòng)方向角的取值范圍為30-60°，通常為45°。 該值不僅具有良好的適應(yīng)各種篩分的性能，而且可以獲得移動(dòng)速度和更高的生產(chǎn)率。

設(shè)備特點(diǎn)

1、篩分效率

因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過(guò)清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

2、工作環(huán)境好

整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。

3、設(shè)備噪音低

設(shè)備在運(yùn)行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。

4、使用壽命長(zhǎng)

設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積，故而使用壽命得到提高。

5、檢修方便

設(shè)備密封防塵罩兩側(cè)設(shè)有觀(guān)察窗口，工作時(shí)工作人員可隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開(kāi)門(mén)口，在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

滾筒篩沙機(jī)的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個(gè)圓型狀篩網(wǎng)組成，整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。保證沙子流在篩筒葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。平板振動(dòng)篩沙機(jī)主要是塊狀物料與粉狀物料進(jìn)型篩分。