回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，水泥回轉窯密封被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉窯密封的需求與日俱增。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

水泥回轉窯密封設備的要求是：密封特性好，并能融進窯體上下?lián)u晃、溫度變化而導致的長度伸縮節(jié)及軸徑變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結構簡單、便于維修保養(yǎng)的特性。 回轉窯的構造窯頭是回轉窯進料一部分，直徑超過回轉窯直徑，根據不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，關鍵構成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔等一部分組成。窯體一部分它是回轉窯(氧化鋅回轉窯)的行為主體，一般有30~150米長，圓柱形，正中間有3~五個滾圈。筒節(jié)多由加工廠生產加工成3~10段，由大中型卡車運輸到到達站后電焊焊接而成。在其中滾圈一部分也別名(胎環(huán))由鋼液鑄造而成，滾圈一部分窯體因為載重因此 比別的一部分窯體厚鋼板稍厚。支撐點拖車，也是窯體的一部分和滾圈相匹配與路基相接，是全部回轉窯的載重支撐。一般一組托輥，由2個托輥和2個擋輪構成。回轉窯在一切正常運行時里邊要鋪平保溫磚。 窯尾一部分也是回轉窯的關鍵構成部分，在入料端樣子相近一個回轉窯的外蓋，關鍵擔負入料和密封功效。

回轉窯正常運轉時筒體部為轉動機構，雙列石墨塊密封裝置為靜止機構，石墨塊為雙列交錯排布，與筒體部相對運動起到密封作用。雙列石墨塊組是由石墨塊和楔形塊共同組成，其中石墨塊的方形結構，楔形塊為梯形結構，兩者在同一平面內沿圓周向交叉排列。這樣既解決了石墨塊磨損下滑問題又解決了徑向漏風問題， 同時可以根據不同規(guī)格的回轉窯更改楔形塊的大小角度。回轉窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低。采用雙列石墨塊密封裝置可以更好地改善燒成系統(tǒng)的熱平衡條件，并且能夠降低回轉窯自身的形位公差給密封裝置所造成的不利影響，在降低回轉窯能耗的同時，減輕操作維護和檢修工的強度，使運行成本大大降低，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更多的效益。

回轉窯在建材、冶金等許多生產行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產中的肯定，這跟它的設備結構是有很大關系的。水泥回轉窯密封裝置，回轉窯是在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風和漏料。水泥回轉窯密封形式有：帶有石棉繩的端面磨擦式密封。 回轉窯的迷宮式密封，它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。 第三重金屬磨擦式的密封裝置，它借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體之上進行對氣流的密封。