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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 05:28  
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絲維過(guò)濾設(shè)備除塵濾袋廠家——滌綸環(huán)保除塵濾袋廠家
ptfe(聚四氟乙烯)覆膜針i刺氈濾料在當(dāng)前超凈排放中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì),ptfe覆膜針i刺氈濾料在控制粉塵排放,特別是控制PM2.5排放中有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),粉塵排放穩(wěn)定控制在10mgm2以下。同時(shí)由于PTFE微孔膜表面摩擦系數(shù)小,不容易粘灰,使得濾料表面的粉塵層容易脫落,大大降低了濾料發(fā)生堵塞的可能性,從而大幅度減緩了濾料阻力的上升速度,有效降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力,既解決了常規(guī)濾料不具有的高效除塵,又提高了濾料表面的清灰效率,在超凈排放中有廣泛的應(yīng)用前景。
廣州絲維過(guò)濾設(shè)備——滌綸環(huán)保除塵濾袋廠家
布袋除塵技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛的高效除塵技術(shù),但是由于超浄排放的提出傳統(tǒng)布袋除塵器已然不能達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn),而隨著PTFE覆膜針i刺氈濾料的出現(xiàn)使布袋除塵效率有了極大的提高。覆膜濾料薄膜孔徑為0.3-0.5μm能攔截很細(xì)的顆粒,僅僅依靠表面過(guò)濾就可達(dá)到很高的除塵效率,而且薄膜表面光滑粉塵能自然剝落不會(huì)形成較厚的粉塵層,清灰次數(shù)大大減少。濾料覆膜是指在常規(guī)針i刺氈濾料的迎塵面上通過(guò)高溫技術(shù)覆上一層聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜的一種加工工藝。ptfe微孔膜以分散聚四氯i乙烯樹(shù)脂為原料,經(jīng)特殊工藝制成,表面呈立體網(wǎng)狀、交叉微孔結(jié)構(gòu)、無(wú)直通孔,具有孔徑小、孔限率高、表面光滑、摩擦系數(shù)低、不枯性好、耐化學(xué)性能好、使用溫度范圍廣(-180℃~260℃)等點(diǎn)。
絲維過(guò)濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——滌綸環(huán)保除塵濾袋廠家
除塵濾袋的原材料除塵濾袋常以纖維為原材料,如滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙i烯、芳綸纖維、軼綸纖維等。常用濾料纖維可分為低溫濾料纖維和高溫濾料纖維,低溫纖維主要是滌綸和亞克力,高溫纖維則有PPS、芳綸、P84、PTFE、玻纖等。滌綸,由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。按紡織工業(yè)要求,制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲。具有較好地強(qiáng)度、耐熱性、彈性、耐磨性和吸水性,但染色性能差。亞克力纖維,用100%的丙i烯腈的第yi單體共聚,通過(guò)濕法或干法紡絲而制得的。彈性、耐光性、耐熱性較好,但耐磨性、吸濕性較差。PPS纖維,即聚苯硫醚。耐酸堿性能優(yōu)異,耐磨性能較好。纖維工作溫度130~170℃,一般的連續(xù)使用溫度160度以下,短時(shí)工作溫度190℃,熔點(diǎn)285℃。
耐氧化性能較差(故正常使用時(shí)含氧量應(yīng)小于8%);芳綸,一般為芳綸1313(聚間苯二甲酰間苯二胺纖維),可由間苯二甲酸和間苯二胺在一定條件下以等物質(zhì)的量縮聚合成 。耐高溫、耐磨、耐折、耐高過(guò)濾風(fēng)速。紡織性能好,但纖維比較蓬松,在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量飛花。P84纖維,具有對(duì)硫氧化物、氮氧化物的優(yōu)異的耐受性能,耐堿性能比較好,比較適合于在酸、堿腐的場(chǎng)所使用。P84對(duì)溫度的敏感性較強(qiáng),一般要求在攝氏150--260度的溫度條件下運(yùn)行。PTFE纖維,耐溫性能優(yōu)越,化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能好且PTFE纖維材料的不粘、拒水、不燃,被稱為zui優(yōu)i秀的過(guò)濾材料。該種纖維做基布,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中基本保證強(qiáng)力不衰減。玻璃纖維,耐高溫,尺寸穩(wěn)定性好,拉伸斷裂強(qiáng)度高。但耐折性較差、耐磨性差。
絲維過(guò)濾設(shè)備除塵濾袋廠家批發(fā)——滌綸環(huán)保除塵濾袋廠家
美塔斯耐高溫除塵布袋、FMS氟美斯耐高溫除塵布袋、P84耐高溫除塵布袋、PPS耐高溫除塵布袋、丙綸針1刺氈除塵布袋、易清灰滌綸針1刺氈除塵布袋、抗靜電滌綸針i刺氈除塵布袋、拒水防油針1刺氈除塵布袋、玻璃纖維膨體紗除塵布袋、亞克力針1刺氈除塵布袋。
濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度,清灰效果等,一般希望過(guò)濾材料在保證同等過(guò)濾效率時(shí),透氣量越大越好,即阻力越低越好,因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源,在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力,相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí),選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果,要好于選用透氣量小的織造物。
因此,在保證濾料達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下,如何提高濾料的透氣度及提高表面光潔程度,減少粉塵附著,降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我們開(kāi)發(fā)研制的表面樹(shù)脂化光滑整理針i刺過(guò)濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。實(shí)驗(yàn)室測(cè)定的同精度潔凈濾料透氣性排序?yàn)椋簾幚砹?gt;易清灰處理濾料>普通壓光濾料。
絲維過(guò)濾設(shè)備——滌綸環(huán)保除塵濾袋廠家
濾袋安裝方法
1 將防護(hù)套套進(jìn)花板孔內(nèi)(安裝過(guò)程必須使用濾袋廠家提供的專用護(hù)套),護(hù)套布料須把花板孔邊緣整圈包圍。
2 濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開(kāi)封,再拆開(kāi)濾袋外層包裝薄膜,而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋,袋口到花板孔后取出護(hù)套。注意:不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰。如無(wú)法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí),濾袋傳遞過(guò)程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等。嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。
3 小心取出護(hù)套后,雙手折彎濾袋彈性環(huán),外袋口凹槽對(duì)準(zhǔn)花板孔邊緣(是袋口縫合處先與花板孔接觸),均勻接觸并逐漸回放,袋環(huán)與花板整圈貼緊,張緊均勻。如后回放處無(wú)法貼緊花板,可使用橡膠錘輕輕敲緊周邊至張緊。 注意:安裝后檢查濾袋口凹槽是否咬邊張緊。
4 安裝好三行濾袋后必須緊接安裝袋籠,防止腳踩濾袋袋口。
注意事項(xiàng):由于濾袋本身的特性,濾袋怕火、怕水。因此,在整個(gè)濾袋安裝過(guò)程中要 時(shí)刻注意保護(hù)好濾袋。避免濾袋被人孔門、袋區(qū)大梁、噴吹管噴嘴等處刮傷;要盡量避免安裝工人腳濾袋口;要教育工人文明施工,堅(jiān)決禁止工人在濾袋安裝過(guò)程中抽煙、隨地大小便的行為;應(yīng)避免掉紙片、焊條等物到濾袋里面,如有掉進(jìn)去,應(yīng)該及時(shí)取出。