硅膠是橡膠的一種，硅膠對(duì)水的吸附容量較大，再生溫度較低，價(jià)格便宜。硅膠良好的性能常常被制作成耐高溫的硅膠條，硅膠板產(chǎn)品。市場(chǎng)上眾多的產(chǎn)品都是采用硅橡膠，比如，很多的卡通手機(jī)殼，硅膠制作的燈罩等等，眾多的產(chǎn)品跟硅膠材質(zhì)都是離不開(kāi)的。電性能：硅橡膠具有很高的電阻率而且在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其阻值保持穩(wěn)定。同時(shí)硅橡膠對(duì)高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。武漢固柏橡塑制品有限公司的小編告訴您硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2．nH2O。     耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無(wú)性能變化；可在200度下連續(xù)使用10000小時(shí)；在350度下亦可使用一段時(shí)間。     硅膠的良好性能讓它成為多種產(chǎn)品的首XUAN材料，在生活和工作中都有廣泛的運(yùn)用。

硅橡膠制品的硫化是指沒(méi)有硫化的硅橡膠在硫化時(shí)間、溫度和壓力的條件下。硅橡膠分子發(fā)生化學(xué)交聯(lián)的過(guò)程。我們都知道低溫硫化對(duì)產(chǎn)品性能好，但是產(chǎn)品的產(chǎn)量會(huì)降低，成本會(huì)提高。武漢固柏橡塑制品有限公司采用橡膠顆粒與粘合劑及無(wú)DU無(wú)污染顏料，經(jīng)鼓式硫化機(jī)熱固成型，可根據(jù)需要生產(chǎn)不同厚度、密度、顏色。所以很多廠家都會(huì)想如何才能在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，有什么方法可以提高硅橡膠制品的硫化速度，縮短成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減小生產(chǎn)成本呢？

可以適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此來(lái)加快硅膠制品的硫化速度，縮短成型時(shí)間。     2、可以適當(dāng)提高成型時(shí)的硫化溫度，但是一般產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都會(huì)有所不同，所以具體溫度需要試驗(yàn)來(lái)決定。     3、更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過(guò)程中，硅膠原料能盡量走滿整個(gè)模具內(nèi)壁。     4、更改排氣次數(shù)和排氣行程。生產(chǎn)超寬最寬可達(dá)2600MM的卷材、根據(jù)客戶尺寸產(chǎn)品特點(diǎn)：1、產(chǎn)品抗壓，耐沖擊，磨擦系數(shù)大，有彈性，減震防滑，防護(hù)性能強(qiáng)。按常理來(lái)說(shuō)，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會(huì)有利于排氣。但實(shí)際不是這樣，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定，有些硅膠制品排氣行程大了，反而會(huì)出現(xiàn)氣泡等問(wèn)題。

混煉硅橡膠在生產(chǎn)的時(shí)候是有一定的工藝流程的，我們熟練的掌握生產(chǎn)該產(chǎn)品的每一步才會(huì)在產(chǎn)品質(zhì)量上有進(jìn)一步的提升，所以這就聯(lián)系到產(chǎn)品的工藝流程需要注意的事項(xiàng)了，下面的內(nèi)容將具體的講解。 混煉時(shí)開(kāi)始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：混煉硅橡膠（包輥）→補(bǔ)強(qiáng)填充劑-→結(jié)構(gòu)控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料；烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過(guò)夜-→返煉-→出片。6、規(guī)格多樣，色彩豐富，不反光，飾面美觀大方，可隨意組合出多種圖案。