木材二次烘干設備金龍烘干

選擇烘干設備應具備的條件1、物料性能及干燥特性

1)物料的形態(tài)

   大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

   包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴重時烘干過程無法進行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

   包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

4）物料與水分結合的狀態(tài)

   它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的外部條件。

燃氣熱風爐金龍烘干

有關燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：

　　一、燃氣鍋爐檢修后，應按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。

　　二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當單支油槍流量大于0.65kg/s時，應立即退出此油槍運行。

　　三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風吹掃，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

　　四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止爐膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。

　　五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”必須按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準方可執(zhí)行。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的外部條件?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要重點監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。

　　六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

　　七、燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

　　八、確認燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。

　　九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。

　　十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機排煤粉。