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切削液品牌生產(chǎn)基地“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-22 06:58  

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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。



切削工藝的解決方案

(1)數(shù)控編程的技巧

數(shù)控編程是數(shù)控切削工藝的基礎(chǔ),編程的優(yōu)劣直接影響機床終的精度和效率。因此需要根據(jù)工件的復(fù)雜程度選擇合理的編程方案,通常使每個程序段都以工件原點為基準(zhǔn),這樣就能減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差,精度。在進(jìn)行復(fù)雜切削時,應(yīng)靈活重復(fù)運用子代碼直到完成,不僅可以尺寸還可以提。(2)切削路線的設(shè)置

在進(jìn)行工件數(shù)控銑削時,要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進(jìn)刀方式。在銑削工件外輪廓時,應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出,以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時在銑削中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑。

(3)刀具的選擇裝配

不論是數(shù)控切削還是普通切削,刀具因是直接作用于工件的,所以它的選擇的精度和表面質(zhì)量主要的因素。特別是工件在數(shù)控中心切削時,刀具事先都儲存在刀庫中,一旦開始不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是:調(diào)整方便、剛度好、度和精度高等。





車床切削的常見問題

(1)工藝硬化

刀具在切削過程中,由于工件受到刀具、切屑等高溫高壓的影響,使工件的表面硬度有所提高,稱為硬化,主要影響因素是刀具的刃口圓角。

(2)殘留面積

在車床車削外圓時,切削層中殘留在表面上未被切除的面積稱為殘留面積。通常用殘留面積高度的大小來衡量不光潔的的程度。

(3)積屑瘤

積屑瘤即刀尖上的堆積物。在高溫高壓下,與刀具前刀面接觸的那一部分切屑由于摩擦力的影響形成滯留層,滯流層中的一些材料就會粘附在刀具附近刀尖的前刀面上,形成積屑瘤。

(4)鱗刺

鱗刺產(chǎn)生的原因是在前刀面與切屑間存在較大的擠壓力和摩擦力,切屑暫時粘結(jié)在前刀面上,并代替了前刀面推擠切削層,使切屑與表面產(chǎn)生導(dǎo)裂。前刀面繼續(xù)推擠切削層,堆積的切削層越來越多。鱗刺實在表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺。出現(xiàn)這種現(xiàn)象使表面粗糙度顯著下降。

(5)振動波紋

刀具、工件、機床的部件或剛度不足的情況下產(chǎn)生振動,尤其是切削較大時或積屑瘤不斷產(chǎn)生消失等而引起的。在工件表面上出現(xiàn)縱向或橫向的波紋,使表面光潔度明顯降低。

(6)拉毛

拉毛是在車削時,切屑纏繞在工件的表面上,從而使造成劃痕、毛刺等。

(7)亮斑亮帶

由于后刀面磨損產(chǎn)生較劇烈的摩擦與擠壓后,表面形成塊狀或帶狀的亮塊。此外當(dāng)機床的精度低,如主軸跳動、進(jìn)給不均勻等,也會使工件表面質(zhì)量下降。







選擇使用合成切削液時具體應(yīng)考慮以下三個問題:

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時間后,因為水分揮發(fā)及產(chǎn)品切屑會帶走一小部分切削液,在補充水時要按配比添加定量的原液,盡量要定期做濃度值檢測,如濃度值變動比較大時,盡可能修改添加的用水量和原液量,使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內(nèi)選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤滑液。因為合成液通常情況下都帶有較多的活性劑,滲入潤滑液后,油便被乳化,使合成液漸漸轉(zhuǎn)變成乳化液,直接影響其使用效果,也易于造成變臭質(zhì)變。

3、避免出現(xiàn)使用硬度過大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤滑液,如水硬度大時,水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學(xué)反應(yīng)形成不可溶性皂,使?jié)櫥饔皿E降,并直接影響清理的效果。因此對強度大的水要做好軟化處置后再調(diào)配,或在成分中添加抗硬水劑。






切削液的種類與作用:切削液依據(jù)油品化學(xué)構(gòu)成可分為油基切削液和水基切削液,兩者都各有千秋,油基切削液的潤滑作用強于水基切削液,水基切削液的冷卻性又強于油基切削液?,F(xiàn)階段較多使用的是水基切削液。大量的切削部件中,油基切削液的導(dǎo)熱功效差,使切削區(qū)溫度過高,容易有霧、起火問題發(fā)生,甚至于溫度過高部件發(fā)生熱變形,因此,采用水基切削液能有效解決這個問題,水基切削液的主要成分是水,冷卻性很好,而且能及時攜帶切削之后的殘渣碎屑,具備清潔功效,穩(wěn)定性能和防腐蝕特性好,價格經(jīng)濟實惠。