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發(fā)布時間:2021-10-09 06:29  
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國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)輔佐熱源的研討
濰坊舜天機電研討了龍眼烘干機中的應(yīng)用,研討標明:熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進步,太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨選用太陽能干燥比較,干燥時刻減少約20%,聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。龍眼烘干機輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng),試驗發(fā)現(xiàn):該體系功能系數(shù)為5.4,太陽能集熱器熱效率可達63%,且干燥效果較好,節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗,干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系,并建立了龍眼烘干機能量變換及?剖析模型,通過算例計算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值,且SMER值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系,在太陽能正常收集的情況下,SMER值比一般熱泵烘干體系進步了61%。龍眼烘干機的調(diào)整果蔬烘干機在運用中,由于鏈條、皮帶和軸承的磨損,鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會發(fā)生改變,因而,必要時需加以調(diào)整。
國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及龍眼烘干機干燥介質(zhì)的研討通過試驗研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性,結(jié)果表明:相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進步,當干燥物料的均勻質(zhì)量百分比為24.5%,干燥溫度為45℃時,運用相變資料可相對節(jié)能21.9%;認為真空凍干枸杞子可以醉大限度地保留鮮枸杞果中的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)。當干燥物料的平均質(zhì)量百分比為35.5%,干燥溫度為50℃時,運用相變資料可相對節(jié)能36.5%。
龍眼烘干機
龍眼烘干機輔佐電加熱能量調(diào)理
當物料烘干工藝過程中,物料間的溫升速率過慢,熱泵機組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時,控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息,打開輔佐電加熱器,對通過冷凝器的空氣進行二次加熱,用于滿足物料間的溫升速率的要求。
龍眼烘干機的整體結(jié)構(gòu)
以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房,龍眼烘干機包含加熱室和物料室兩個部分,熱泵機組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部,冷凝器部分放置在烘干房內(nèi)的加熱室中,烘干房物料室上端設(shè)置有回風通道(回風通道設(shè)計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析),烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設(shè)置有排濕/排熱風機口,龍眼烘干機底端下部設(shè)有新風口,檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內(nèi)部尺度為5400×2200×2100mm(長×寬×高),其間加熱室內(nèi)部尺寸為1500×2200×2100mm(長×寬×高),物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm(長×寬×高),龍眼烘干機新風口尺度為800×300mm(長×寬),排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm(長×寬),檢修口尺度為800×500mm(高×寬)。熱泵通其過耗費小部分的電能(或其他高位能)使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán),將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能,龍眼烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì),干燥介質(zhì)在龍眼烘干機體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。
傳統(tǒng)龍眼烘干機烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻,乃至出現(xiàn)干裂,色彩也發(fā)黑,香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象,這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進程中,溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料進行控制,簡單犯錯,當溫度過高時會使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象,香菇菇蓋也會因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進程中溫濕度調(diào)理較為靜確,龍眼烘干機整個烘干進程中溫濕度都是緩慢變化,烘干進程比較溫文,溫度不會過高或過低,香菇失水速率也相對安穩(wěn),烘干作用較好。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻,色彩較優(yōu),香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。綜上,需要對熱泵型香菇烘干房的關(guān)鍵技能進行研究,開宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強的熱泵型香菇烘干房,更好適用于香菇烘干,提升烘干后香菇的質(zhì)量。
烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升,這是由于試驗是在11月份,環(huán)境溫度較低,烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃,因而烘干開端后的一個小時內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個進程中,烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個均勻上升的狀態(tài)。龍眼烘干機內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升,但在整個烘干進程中,烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài),由熱力學相關(guān)知識可知,當濕空氣含濕量為定值的時分,濕球溫度會隨著干球溫度的升高而升高,因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個烘干進程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進程。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長,經(jīng)過查閱文獻以及菇農(nóng)經(jīng)驗,針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝,對烘干時刻給出兩個水平,17小時和20小時。