6.低摩擦

典型的如伺服油缸。

7.長(zhǎng)壽命密封

風(fēng)電變槳油缸，建筑減震油缸。

8.長(zhǎng)大油缸密封

典型如起重機(jī)油缸，堆高機(jī)油缸。

9.衛(wèi)生安全密封

目前食品和藥品接觸的密封已經(jīng)基本采用彈簧蓄能密封圈。

10.快速反應(yīng)油缸

彈簧蓄能密封圈安裝溝槽小，油缸各結(jié)構(gòu)件可以更輕，同時(shí)摩擦阻力小，可大幅提升油缸的動(dòng)態(tài)性能，制造出更好的快速反應(yīng)油缸。

彈簧蓄能密封圈的發(fā)展趨勢(shì)

目前使用彈簧蓄能密封圈的成本較高，這與其安裝要求和制造工藝有關(guān)：

1.其安裝溝槽一般為開式或半開式

特別是小直徑油缸，必須為開式或半開式，這樣就給油缸的設(shè)計(jì)、制造與安裝提出更高的要求，可能會(huì)增加一定的成本。

2. 其密封夾套的制造工藝為車削成型

生產(chǎn)效率低，制造成本較普通密封件的高，所以采購(gòu)成本會(huì)較高。

　金屬?gòu)椈捎卸喾N形式可供選擇，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧，滿足不同運(yùn)動(dòng)形式的密封要求。在有些場(chǎng)合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬?gòu)椈勺鰹閺椥泽w使用。

　彈簧密封圈的特點(diǎn)

　　密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響

　　有效減少磨耗與摩擦阻力

　　透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求　采用專用CNC加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件