回轉(zhuǎn)窯離不了回轉(zhuǎn)窯密封性。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的主題活動窯頭接合處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的煙室接合處，都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下開展實際操作，為避免 外部氣體吸進(jìn)去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，務(wù)必在所述多處各裝置一個水泥窯爐密封廠家裝置。 回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封性，針對新式干式回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運行是十分關(guān)鍵的。其關(guān)鍵功效是盡量減少強(qiáng)冷空氣吸進(jìn)窯內(nèi)及避免 漏灰，由于吸進(jìn)強(qiáng)冷空氣會提升窯的有機(jī)廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、擴(kuò)大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會導(dǎo)致空氣污染。 伴隨著科技進(jìn)步的不斷發(fā)展和發(fā)展趨勢，世界各國均研發(fā)出了類型多種多樣的密封性方式和裝置，具體來說大致可分成磨擦式、謎宮式(曲徑式)、氣密性式和整體式等幾類形式。

回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有的作用。水泥窯爐密封廠家的密封性能好壞，直接影響燃料的消耗，這個是跟企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有之間的關(guān)系的，回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯在加熱反應(yīng)或者煅燒過程中，一些化學(xué)材料會產(chǎn)生大量有毒氣體，如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格，就易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。水泥窯爐密封廠家的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。