電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備：

1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，首先要評價企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過程自動控制的節(jié)能電鍍設(shè)備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對污染物排放總量和排放量進行監(jiān)測。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險品是否標識清楚，是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運行，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問題

企業(yè)的大部分評價指標只能滿足《電鍍清潔生產(chǎn)標準》三級標準的要求，少數(shù)評價指標不能滿足三級標準的要求。

?環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成，可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動化程度高，勞動強度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機械動作簡單，設(shè)備維護成本低；曝光時間短，工件運行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時間和工作時間，具有自動報警功能。主要用于高標準、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

控制柜開始工作時：初次合閘時應(yīng)將主開關(guān)逐個合上，然后逐一啟動所有功能。

停止工作時：首先按下停止按鈕，停止所有功能的運行。在確保所有功能停止工作后，從小到大拉下各級開關(guān)。

注意事項

自動線運行中，嚴禁操作人員離崗。

緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急制動按鈕，并找有關(guān)人員處理。

打開大汽門時，先打開1~2個按鈕，停1~2分鐘，然后逐漸打開至正常送汽。

工作場所以備溶液溢出時應(yīng)急使用。

生產(chǎn)結(jié)束后，當槽溫達到室溫時，關(guān)閉風機。

自動線運行時，嚴禁攀爬取樣、加藥、故障排除等設(shè)備。

當渡槽溫度超過工藝r時。