錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過(guò)粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

錘式破碎機(jī)廠家認(rèn)為在錘式破碎機(jī)啟動(dòng)前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，以減少破碎機(jī)推力板的損壞；軸承的維護(hù)。軸承直接影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)更換。再者，就是做好軸承的潤(rùn)滑工作，預(yù)防破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高。

　　錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好，操作簡(jiǎn)便。尤其對(duì)水泥生產(chǎn)工藝布局的適應(yīng)性好。節(jié)約工藝布局空間；具有特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)即對(duì)物料破碎的‘大破比’等特點(diǎn)。錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)分為普通錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)兩種，環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣。的結(jié)構(gòu)特征普通錘式機(jī)一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機(jī)。

　　錘破機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，粉碎時(shí)物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

在進(jìn)行錘式破碎機(jī)箅條篩結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，將箅條設(shè)計(jì)成弧形，然后將其平行排列，這樣形成的篩縫在錘式破碎機(jī)垂直方向上通篩率達(dá)到95%以上。箅條篩的每一根箅條頂部與轉(zhuǎn)子錘頭頂部的物料形成搓擠作用。弧形箅條的內(nèi)弧側(cè)面加上間隔突起，錘式破碎機(jī)箅條篩結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)之后，錘式破碎機(jī)箅條篩的通過(guò)率得到了大大提高，而且同時(shí)不改變其原有的作用，從而提高了錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量。

錘式破碎機(jī)生產(chǎn)能力是用戶選購(gòu)設(shè)備時(shí)考慮的一個(gè)重要因素，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，錘式破碎機(jī)的理論產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能是存在誤差的，那么如何提高錘式破碎機(jī)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)能較大化。

1、嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

錘式破碎機(jī)進(jìn)料過(guò)程中，以實(shí)測(cè)的進(jìn)料口尺寸作為大給料尺寸，物料中超過(guò)規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，每堵塞一次，錘式破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行檢修，耽誤了生產(chǎn)也影響了用戶的收益。因此，嚴(yán)格控制物料的進(jìn)料尺寸，是確保錘式破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提條件之一。

2、嚴(yán)格控制給料量，防止因過(guò)量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

結(jié)合錘式破碎機(jī)工作原理分析，不同型號(hào)的錘式破碎機(jī)給料量是不同的，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果操作人員投入過(guò)量物料時(shí)，會(huì)造成物料來(lái)不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，不僅容易導(dǎo)致卡料，而且還損耗設(shè)備；如果投料過(guò)少，則會(huì)造成錘式破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，影響錘式破碎機(jī)的產(chǎn)能。

3、調(diào)整給礦機(jī)角度，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分

在石料破碎機(jī)生產(chǎn)線上，并不是單一的設(shè)備在運(yùn)行，而是一系列的設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能，因此調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高錘式破碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。

4、合理調(diào)整錘式破碎機(jī)排料口，增加設(shè)備加工能力

錘式破碎機(jī)的排礦口大小，決定著錘式破碎機(jī)的加工能力大小。錘式破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上重要的二級(jí)破碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的較佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。因此合理的調(diào)整錘式破碎機(jī)的排料口也是保證錘式破碎機(jī)產(chǎn)能的一個(gè)重要因素。