紅木高頻真空干燥設(shè)備

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。 基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。設(shè)備干燥木材的干燥降等率幾乎為0,基本上杜絕了表裂,內(nèi)裂和端裂等干燥缺陷。 高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）

全自動(dòng)木材真空烘干設(shè)備木材全自動(dòng)真空烘干設(shè)備

木材真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開(kāi)裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。這是不用擔(dān)心的，因?yàn)槠浼庸すに嚨年P(guān)系，無(wú)論怎樣擺弄，它的防腐性能也不會(huì)受到影響。

木料真空烘干機(jī)

真空干燥罐的特點(diǎn)：1）人性化控制界面,自動(dòng)控制臺(tái),更為科學(xué)合理的設(shè)計(jì)思路2）自動(dòng)排水,自動(dòng)加熱,開(kāi)啟或關(guān)閉高頻和真空系統(tǒng),使用便捷本干燥設(shè)備的特點(diǎn)之一是低能耗,由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材,在真空狀態(tài)下干燥速度快,一般含水率40～50%左右的4cm厚的板材,一天左右便可干燥至含水率≤10%,干燥成本低。設(shè)備干燥木材的干燥降等率幾乎為0,基本上杜絕了表裂,內(nèi)裂和端裂等干燥缺陷。真空干燥罐的特點(diǎn)：1）人性化控制界面,自動(dòng)控制臺(tái),更為科學(xué)合理的設(shè)計(jì)思路2）自動(dòng)排水,自動(dòng)加熱,開(kāi)啟或關(guān)閉高頻和真空系統(tǒng),使用便捷本干燥設(shè)備的特點(diǎn)之一是低能耗,由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材,在真空狀態(tài)下干燥速度快,一般含水率40～50%左右的4cm厚的板材,一天左右便可干燥至含水率≤10%,干燥成本低。設(shè)備干燥木材的干燥降等率幾乎為0,基本上杜絕了表裂,內(nèi)裂和端裂等干燥缺陷。同時(shí)也適用小批量、加急木材的返潮后的二次干燥，規(guī)格有3m3、4m3、5m3。