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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 03:35  
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一、 清洗和保養(yǎng)
清洗流程:每班生產(chǎn)結(jié)束或配方更改,需要取出風(fēng)機(jī)集塵過濾器內(nèi)芯清洗,后裝入。輸送帶可定期擦拭表面并消毒。
保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1. 每班應(yīng)作好必要檢查和清潔衛(wèi)生工作,開班生產(chǎn)時(shí)要檢查電線是否有問題,防止雜物粘附,產(chǎn)生誤動(dòng)作。
2 .拆裝上搓卷或網(wǎng)鏈時(shí)必須停機(jī),防止機(jī)械傷手或異物損傷設(shè)備。設(shè)備維修必須斷電。
3 .禁止無料狀態(tài)下長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 標(biāo)識危險(xiǎn)的地方嚴(yán)禁人體任何部分或是異物伸入。



一、 一般故障排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1.啟動(dòng)異常1.電機(jī)或控制器損壞
2. 阻力過大.
3.輸送帶跑偏
4.傳動(dòng)部分異常1.更換電機(jī)或控制器
2.檢查各個(gè)機(jī)械連接部位
3.調(diào)整輸送帶至正常位置
4.檢查傳動(dòng)部件是否損壞2.面片不搓卷1.負(fù)壓過小
2.下搓卷帶入口半徑過小
3. 上搓卷帶入口高度太低或太高
4.輸送帶速度過快
5.面片太厚或太硬,或表面過于干燥
6.面片太小
7.上.上搓卷帶出口太高1.調(diào)整變頻器增大負(fù)壓風(fēng)機(jī)壓力
2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄,加大圓弧度
3.調(diào)節(jié)上搓卷帶入口高度手柄,約為4--5倍面片厚度。
4.調(diào)整送料輸送帶速度
5.調(diào)整面片配方,控制環(huán)境溫濕度
6. 定制特殊吸風(fēng)管和送料孔帶
7. 調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄3.搓卷亂層1.負(fù)壓過大
2.下搓卷帶入口半徑過大
3.上搓卷帶出口太低
4.面片太薄或太軟
1.減小風(fēng)機(jī)頻率
2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄,減小圓弧度
3.調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄
4.調(diào)整面片配方4.風(fēng)機(jī)不出風(fēng)或風(fēng)小1.集塵風(fēng)機(jī)過濾器堵塞
2.電機(jī)頻率太小
3.輸送帶跑偏后擋柱出風(fēng)口
4.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤1.清理集塵風(fēng)機(jī)過濾器
2.調(diào)整變頻器頻率
4.電工調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向



設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求;定時(shí)清掃的規(guī)定;設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;運(yùn)行中常見故障的排除方法;設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);注意安全事項(xiàng)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。