滾筒篩的滾筒結合這種形式具有某些優(yōu)勢。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個滾筒篩分為三部分，因此總長度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。 如果將這三個部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據(jù)垃圾的實際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。

垃圾進入滾筒后,沙土和玻璃等被轉筒內的旋轉撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進,加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,后剩下的物質主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結構特點在進料口處,圓筒形的機身內裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉,對從上部投入的垃圾物料進行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內,以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉,被破碎的垃圾在向下移動的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機械的特點是不產(chǎn)生振動,也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實現(xiàn)。

如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現(xiàn)異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。開啟原料提升系統(tǒng)時，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。

不堵網(wǎng)滾筒篩借高速回轉著的不平衡重產(chǎn)生離心力使篩箱振動，從而篩面上物料層松散使細粒級通過篩孔排出。美國和日本等國一般根據(jù)質點的運動軌跡將其分為圓運動振動篩和直線振動篩。近年來由于慣性振動篩性能較好、結構和維護工作都較簡單，在選煤、選礦廠得到推廣應用，受到各國重視，尤其是直線振動篩發(fā)展很快。

不堵網(wǎng)滾筒篩兩根帶不平衡重的軸作同步異向旋轉而產(chǎn)生振動的篩子。其篩面呈水平或傾斜安裝，運動軌跡一般為直線，故稱之為直線振動篩或水平振動篩。它具有下列特點 ：動力平衡與物料在篩面上的運動情況較好 ；物料在篩面上的移動不是依靠篩子的傾角而是依靠激振力，故篩面一般水平安裝，所以廠房高度較低 ；全封閉、不堵孔和堅固耐用，篩面有兩層、三層和四層之分 ；由于篩箱運動中有較大的加速度，所以特別適合于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及物料的分級。