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發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 04:19  
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分切機(jī)刀片磨損以及預(yù)防
因?yàn)榧埶?、電子的生產(chǎn)過程中,會(huì)因分切機(jī)刀片在反復(fù)分切材料中,出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊等情況發(fā)生,導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品出現(xiàn),如果及時(shí)更換刀片,會(huì)帶來很大的不方便,嚴(yán)重影響分切產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)效率、延誤交貨時(shí)間.
所以,及時(shí)的預(yù)防分切機(jī)刀片的故障和排除方法就顯得尤為重要;蕞簡單的方法就是調(diào)換分切機(jī)刀片,有問題的刀片一般多為不平直,也有的刀片刃口帶有損傷需要修磨,修磨時(shí)應(yīng)該注意刀片刃口的角度。需要調(diào)換的刀片一般為刃口有明顯缺損的刀片,一般停機(jī)后,將刀片取下來清洗后送磨,并且更換上新的刀片,經(jīng)調(diào)節(jié)試機(jī)后方能夠使用。分切機(jī)刀片可在定位式的刀片兩端亞軸處,加上一個(gè)彈簧以提高刀片彈性,在串動(dòng)式的刀片兩面可以墊上墊料片,以減輕產(chǎn)品對(duì)刀片的硬性摩擦,上述故障就迎刃而解了。
撕碎機(jī)刀片故障排除可以這樣做!

分切機(jī)刀片安裝和調(diào)整的小技巧
二、正確調(diào)整分切機(jī)刀片:
每次裝上新刀片,或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置,以調(diào)整刀片的切入量,避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故,調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī),待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行!
其調(diào)整步驟為:
1、確定刀片切入深度:用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母,使刀床運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn),并觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口與刀條僅一端接觸,可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。
2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài),首先停止主電機(jī),按下主電機(jī)停止按鈕,確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后,再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置。

木材粉碎機(jī)的易磨損部件主要是刀片
木材粉碎機(jī)的易磨損部件主要是刀片。刀片運(yùn)用一段時(shí)間后就需求及時(shí)替換。這么才能保證木材粉碎機(jī)生產(chǎn)功率。假如不及時(shí)替換刀片就會(huì)讓木材粉碎機(jī)出料不均勻,降低產(chǎn)值影響質(zhì)量。木材粉碎機(jī)刀片替換也有竅門。木材粉碎機(jī)替換刀片要停機(jī)斷電,當(dāng)?shù)镀患饫麜r(shí)應(yīng)及時(shí)刃磨。如刀片磨損不大可用油石磨刃,磨損較大時(shí),平刀片可用平型砂輪修磨,后用油石精磨尖利。刀片視點(diǎn)應(yīng)小于37°,用砂輪修磨時(shí)應(yīng)加冷卻液,避免刀刃退火。假如刀片磨損嚴(yán)峻就需替換新刀片,調(diào)整刀刃高度,平刀片的刃口露出到盤外,垂直高度調(diào)好后,調(diào)整后應(yīng)旋緊壓刀螺栓,避免刀片活動(dòng),損壞木材粉碎機(jī)。定刀的調(diào)整,定刀與動(dòng)刀的空隙應(yīng)調(diào)整在1至2mm。替換好刀片以后,再查看各部位螺栓是不是緊固,如有松動(dòng)應(yīng)擰緊,用手滾動(dòng)皮帶輪,機(jī)件與機(jī)殼不該有碰擦景象,確保安全。開機(jī)后,待設(shè)備工作達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)方可投料,不能帶料起動(dòng),投料時(shí)手不得深化投料口內(nèi),避免手被砸傷,工作中設(shè)備若發(fā)生異響,應(yīng)停機(jī)查看,排除故障,避免損壞設(shè)備。
