廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆廠家

軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理（進(jìn)一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進(jìn)行探傷，確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。（3）激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。（4）后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。必要時噴耐磨涂層。

產(chǎn)品優(yōu)勢：我公司生產(chǎn)的激光焊熔覆機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm。并焊接工作臺和熔覆加工機(jī)床可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。我們產(chǎn)品有先進(jìn)的送粉器，可根據(jù)加工實際要求調(diào)節(jié)送粉大小。和傳統(tǒng)的CO2激光熔覆設(shè)備相比較，我公司的激光熔覆機(jī)，機(jī)型小、靈活多變。在使用過程中無其他消耗，無需準(zhǔn)備時間?？梢詫Υ?、中、小型機(jī)械零件修復(fù)，并修復(fù)過程中基體保持不變形。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工現(xiàn)場激光熔覆廠家泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆廠家軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝。

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價金屬基材上制備出搞性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。

應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器，主要包括碟d片激光器，光纖激光器和二極管激光器?，F(xiàn)場激光熔覆廠家

冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等?，F(xiàn)場激光熔覆廠家

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；現(xiàn)場激光熔覆廠家

電氣設(shè)備以及零部件的生產(chǎn)制造與再制造電氣設(shè)備遍布量大、連續(xù)運(yùn)行，其零部件的毀壞概率高。汽輪發(fā)電機(jī)是火電廠的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，因為高溫高燒獨(dú)特的工作中標(biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時對損害的發(fā)電機(jī)組零部件開展修補(bǔ)，如主軸軸承軸徑、動葉子等。氣輪機(jī)因為其在達(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)將其缺點所有修補(bǔ)完好無損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費(fèi)僅為新發(fā)電機(jī)組價錢的1/10。4、熔補(bǔ)密度：對于小面的鉻傷、劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點線成面?，F(xiàn)場激光熔覆廠家