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工件熱處理

雖然不提倡，但還是要說的，在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。

注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進行選擇，慎用！

退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。

使用硬質(zhì)合金拉絲模具時應(yīng)該要注意哪些事項呢？

硬質(zhì)合金拉絲模是指對金屬進行壓力處理過程，金屬在外力的作用下通過模，金屬的截面積被壓縮，而所需的截面積獲得形狀和大小。拉絲模包括金剛石拉絲模，硬質(zhì)合金拉絲模（鎢鋼拉絲模），塑料拉絲模等。其中，硬質(zhì)合金拉絲模具有高硬度，良好的導(dǎo)熱性，低摩擦系數(shù)，耐腐蝕性，抗沖擊性強。阻力大，性價比高。

在模具中，模具溫度也是微型注塑成型的非常重要的參數(shù)。面對需求，目前的比較實踐是借用高光澤注塑成型的概念，引進快速加熱和冷卻系統(tǒng)：理論上，高溫溫度介紹注塑模具非常有用，避免薄壁填充，缺點然而，過度模具溫度會帶來新的問題，減少變形，縮短等，因此引入新的模具溫度控制系統(tǒng)是合適的。