檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內(nèi)）內(nèi)的冷凝水水位。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。 檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時(shí)，油面應(yīng)在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時(shí)再加油。檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過(guò)齒輪箱端面的油窗看見，當(dāng)泵關(guān)掉并且處于冷態(tài)時(shí)，油位應(yīng)在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時(shí)再加型號(hào)為HTCL2100油 。 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。嫦娥四號(hào)成功登陸月球，再次證明中國(guó)工業(yè)、中國(guó)制造和科技領(lǐng)域是非常強(qiáng)大的，隨著我國(guó)不銹鋼管材、碳鋼管材、鋁管材等的產(chǎn)量和消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是全自動(dòng)激光切管機(jī)的問(wèn)世，更是給管材加工帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。無(wú)論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值小。

那么激光焊接在焊接電機(jī)定子鐵芯中相比其他焊接工藝有什么優(yōu)勢(shì)呢：電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子沖片焊接電機(jī)的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結(jié)、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質(zhì)量高、成本低而得到廣泛應(yīng)用。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來(lái)，成為一個(gè)定子整體。

除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。

   (1)機(jī)械法除銹 是對(duì)金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理，在制品表面得到整平的同時(shí)除去表面的銹層。

   (2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對(duì)金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理，制品表面的銹層通過(guò)化學(xué)作用，并利用在浸蝕過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。

   (3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對(duì)金屬制品進(jìn)行陰極或陽(yáng)極處理，以除去銹層的過(guò)程。陽(yáng)極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的；陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。