合理加熱

應(yīng)盡可能進(jìn)行均勻加熱，以降低加熱過(guò)程中的熱應(yīng)力。對(duì)于截面大、形狀復(fù)雜、變形要求高的高合金鋼模具，加熱速度一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或限制。

冷卻方式和冷卻介質(zhì)的正確選擇

應(yīng)盡可能采用預(yù)冷淬火、分級(jí)淬火和分級(jí)冷卻。預(yù)冷淬火對(duì)減少細(xì)長(zhǎng)模具的變形有很好的效果。對(duì)于不同厚度的模具，可以在一定程度上減少變形。對(duì)于形狀復(fù)雜、截面較寬的模具，分段淬火效果更好。例如，高速鋼經(jīng)過(guò)580-620級(jí)淬火，基本上避免了淬火變形和開(kāi)裂。

倒鋁罐模具主要利用我國(guó)農(nóng)村或城市地區(qū)的各種廢鋁產(chǎn)品，通過(guò)回收、收集等方法將廢鋁產(chǎn)品統(tǒng)一起來(lái)，交給一些傳統(tǒng)的老工藝者。老工藝者用傳統(tǒng)的爐子和熔化的鋁鍋煅燒廢鋁產(chǎn)品。這些“倒鋁鍋人”將廢鋁產(chǎn)品融化成銀白色的鋁水?！暗逛X鍋人”將鋁水倒入一個(gè)固定的模具中，等待鋁水稍微冷卻。事實(shí)上，只有幾分鐘。模具定型和冷卻后，成品鋁可以卸載。然后，老工匠用鉗子和銼刀把它修得整整齊齊，一種全新的鋁制品成功了。我們通?？吹降拇蟛糠值怪玫匿X罐模具來(lái)自河南和安徽，它們的文化淵源可以追溯到。此外，河南倒鋁鍋模具在全國(guó)也很文明。通常，我們看到的倒置鋁罐模具都是鑄鋁罐模具，因?yàn)榕c壓鑄鋁罐模具相比，鑄造倒置鋁罐模具更容易攜帶，而且價(jià)格也比壓鑄模具低，價(jià)格更低，在下層村民的“倒置鋁罐”中居首位。

模具滲碳的目的主要是提高模具的整體強(qiáng)度和韌性，即模具的工作表面具有高強(qiáng)度和耐磨性。這里介紹的技術(shù)思想是通過(guò)用較低等級(jí)的材料代替較高等級(jí)的材料來(lái)降低制造成本，即滲碳和淬火。

成熟的硬化膜沉積技術(shù)是化學(xué)氣相沉積和PVD。為了提高薄膜工件表面的附著強(qiáng)度，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了各種增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積和物理氣相沉積技術(shù)。硬化膜沉積技術(shù)首先應(yīng)用于工具(工具、切割工具、測(cè)量工具等)。)，具有極高的效果。各種工具已經(jīng)被用作涂覆硬化膜的標(biāo)準(zhǔn)方法。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，模具已經(jīng)涂上了硬化膜技術(shù)。在目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本仍然很高，而且它仍然只適用于一些精密和長(zhǎng)壽命的模具。如果建立熱處理中心并鑄造模具，涂覆固化膜的成本將大大降低。如果更多的模具采用這種技術(shù)，他們可以提高中國(guó)模具制造的整體水平。模具材料的預(yù)硬化技術(shù)對(duì)大多數(shù)模具來(lái)說(shuō)，模具的熱處理是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。

拋光模具配件有六種方法:

1.機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是一種拋光方法，通過(guò)切割和材料表面的塑性變形來(lái)去除拋光的凸起部分，從而獲得光滑的表面。通常，使用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手動(dòng)操作。對(duì)于特殊零件，例如旋轉(zhuǎn)體的表面，可以使用輔助工具，例如轉(zhuǎn)盤(pán)等。對(duì)于高表面質(zhì)量要求，可以使用超精密拋光。

2.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是使材料表面的微觀(guān)凸起部分優(yōu)先溶解于化學(xué)介質(zhì)中的凹陷部分，從而獲得光滑的表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，可以?huà)伖鈴?fù)雜形狀的工件。