數(shù)控車(chē)床加工中心必須滿足以下四個(gè)條件：（二）

1.溫度條件

數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

2.按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用加工中心

用戶(hù)在使用加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

導(dǎo)致機(jī)床碰撞發(fā)生的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床在對(duì)刀具的時(shí)候直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤了；

2. 當(dāng)車(chē)床工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的位置定位輸入錯(cuò)誤；

3. 當(dāng)車(chē)床的工件坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤，或者數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)在加工的過(guò)程中被重置了，而且產(chǎn)生了變化，機(jī)床碰撞大多數(shù)發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這個(gè)時(shí)候發(fā)生的碰撞危害是非常大的，所以，工作人員應(yīng)該盡量避免。以保證人身安全的保障，當(dāng)操作者在執(zhí)行操作機(jī)床程序的時(shí)候還是需要特別注意機(jī)床的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，一旦在程序編輯出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么是很容易發(fā)生碰撞的。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序也可能會(huì)輸入錯(cuò)誤，那也是會(huì)發(fā)生碰撞的哦。

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雙面數(shù)控車(chē)床是怎樣裝夾工件

將工件在數(shù)控機(jī)床三爪卡盤(pán)中定位和夾緊。在車(chē)削加工中，工件必須隨主軸一起旋轉(zhuǎn)。正確的裝夾能夠保證工件在機(jī)床中處于正確的位置，保證在切削力的作用下不松動(dòng)、不脫落。根據(jù)工件直徑的大小，用卡盤(pán)扳手適當(dāng)?shù)乃砷_(kāi)三爪自定心卡盤(pán)，然后將工件裝入卡盤(pán)，伸出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，再用卡盤(pán)扳手沿順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒐ぜA持牢固。