電泳加工都配置有超濾循環(huán)系統(tǒng)，使槽液得到有效應(yīng)用，僅偶然排放少量超濾液，不存在涂料液對(duì)環(huán)境的污染。電泳涂料應(yīng)用率高達(dá)95%以上，由于槽液鉆度很低，工件帶出量少并經(jīng)超濾安裝回收，損耗極低。

電泳加工之電泳涂裝原理電泳加工涂裝實(shí)際上是漆的電鍍（或電鍍油漆），即將五金工件浸泡在漆液之中，通過(guò)電流（電場(chǎng)力的作用）使漆附著在工件之上。

電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過(guò)程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳加工并不能難，但是我們也必須要知道黑色電泳加工也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，不然質(zhì)量是否合格我們都不知道，那么這種電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

   1、表面平滑

   這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒(méi)有了；

   2、厚度均勻

   電泳加工必須要保證厚度是均勻的，這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異；

   3、表面無(wú)明顯的裂痕

　做五金電泳加工必須嚴(yán)格按照流程走，不能偷工減料，要不然做出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)達(dá)不到要求，雖然成本下降了，當(dāng)是質(zhì)量不合格也是一堆廢品，現(xiàn)在我就把我們廠的一些流程寫下來(lái)，讓同行與客戶來(lái)參考，看我們做的那些不足的地方，希望得到指點(diǎn)，改進(jìn)我們的工藝，符合客戶的要求。

　電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。

　　電泳涂裝的主要特點(diǎn)：

電泳涂裝法的涂料利用率高，涂膜均勻，外觀 好，泳透力好，生產(chǎn)，適用于流水線涂裝作業(yè)，涂膜的附著力好，涂膜質(zhì)量高， 耐蝕性好，且環(huán)境污染??；

電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構(gòu)造及縫隙中。