采用高頻恒溫焊臺(tái)的好處

采用高頻恒溫焊臺(tái)的好處

 自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備一般都會(huì)配置焊臺(tái)，不同焊臺(tái)的配備對(duì)焊錫效果也會(huì)有影響。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)的穩(wěn)定性能，焊臺(tái)一般采用的是比較先進(jìn)的高頻恒溫焊臺(tái)。高頻恒溫焊臺(tái)由于其能夠快速的控制溫度的升降，從而保證自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度穩(wěn)定。

  焊臺(tái)是一種常用于電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料(通常是指焊錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來(lái)。目前為了保護(hù)環(huán)境，各國(guó)已經(jīng)禁止使用含鉛的焊錫線，這就提高了焊接溫度，因?yàn)闊o(wú)鉛錫線比有鉛錫線熔點(diǎn)提高了，對(duì)焊臺(tái)的溫度補(bǔ)償，升溫及回溫速度有了更高的要求,升溫及回溫速度是決定生產(chǎn)效率的一個(gè)重要指標(biāo).焊臺(tái)又主要分為手動(dòng)焊臺(tái)與自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)兩種，那么手動(dòng)焊臺(tái)與自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)是不是一樣的呢，又有哪些區(qū)別呢?設(shè)備則更需要定時(shí)清洗保養(yǎng)，才能使其延長(zhǎng)壽命，長(zhǎng)時(shí)間為我們服務(wù)，一般自動(dòng)焊錫機(jī)是帶有自動(dòng)清洗功能的。

1、手動(dòng)焊臺(tái)是一種人工操作的手動(dòng)工具

手動(dòng)焊臺(tái)是一種常用于人工電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料(通常是指錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來(lái)。

2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)完全代替了您的雙手

 自動(dòng)焊錫機(jī)概念全自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間360°調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動(dòng)送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn)。

3.自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)焊接速度更快

  手動(dòng)焊臺(tái)由于是人工操作!，焊接速度較慢，效率較低，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接就比較快，一天可以焊接很多產(chǎn)品，自動(dòng)焊錫機(jī)操作又快，還可以節(jié)省人工!做出來(lái)的產(chǎn)品又多，焊接出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到保證，消費(fèi)者買(mǎi)的放心，用的安心!

烙鐵頭損耗件的保養(yǎng)注意事項(xiàng)

烙鐵頭損耗件的保養(yǎng)注意事項(xiàng)

烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機(jī)使用的一個(gè)重要部件，也是損耗件，一般常規(guī)的烙鐵頭的使用壽命大概在2萬(wàn)個(gè)點(diǎn)左右，除非定制更好的，價(jià)格肯定也更昂貴。所以在節(jié)省資源的情況下，我們應(yīng)該對(duì)烙鐵頭的使用特別要注意，所以接下來(lái)小編介紹幾種烙鐵頭該怎么保養(yǎng)的妙招。 

1.烙鐵頭使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，建議是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程為何會(huì)出現(xiàn)虛焊自動(dòng)焊錫機(jī)中焊點(diǎn)的好壞會(huì)嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。 

2.自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。 

3.選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，過(guò)高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對(duì)縮短使用壽命。建議加熱時(shí)溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350——380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350——360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370——380度。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動(dòng)焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，還要注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。 

4.如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。 

5.如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。 還有就是應(yīng)避免使用防咬合焊錫 (除了螺紋頭)，否則會(huì)影響烙鐵頭的功能；如果發(fā)生咬合，試著在烙鐵還熱的時(shí)候?qū)⒗予F頭取下；為防止咬合，可以隔段時(shí)間將烙鐵頭從焊筆上取下；焊錫機(jī)焊接較大元件時(shí)，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤(pán)接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。 建議給清潔海綿添加的水為蒸餾水，因?yàn)榇蟛糠肿詠?lái)水中所含礦物質(zhì)會(huì)將腐蝕烙鐵頭。 

 使用過(guò)的烙鐵頭存應(yīng)注意：1.用清潔海綿將烙鐵頭清潔，2.將烙鐵頭用焊錫包住， 3.關(guān)閉電源等烙鐵頭冷卻。 洛鐵頭是焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時(shí)也是易損件，屬于消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不好好照顧它，麻煩也不少，為了不影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，請(qǐng)牢記烙鐵頭的保養(yǎng)也非常重要，不會(huì)占用大家太多時(shí)間，在每次焊接前后記住以上幾點(diǎn)。烙鐵頭損耗件的保養(yǎng)注意事項(xiàng)烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機(jī)使用的一個(gè)重要部件，也是損耗件，一般常規(guī)的烙鐵頭的使用壽命大概在2萬(wàn)個(gè)點(diǎn)左右，除非定制更好的，價(jià)格肯定也更昂貴。

為什么高頻自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？

　為什么高頻自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道高頻自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，高頻自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶(hù)，我們結(jié)合累積多年的自動(dòng)焊錫工藝經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

　　高頻自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點(diǎn)問(wèn)題之外，還可能有幾個(gè)其他方面的原因，具體分析如下：

　　①使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

　?、诤附訒r(shí)選擇溫度過(guò)高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

　?、凼褂玫暮稿a絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　?、苁褂貌徽_或是有缺陷的清理方法。

　　⑤當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過(guò)少。

　?、奘褂玫闹竸┦歉吒g性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　?、摺案蔁崩予F頭，如：焊臺(tái)開(kāi)著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起無(wú)鉛烙鐵頭快速氧化。

　?、嘟佑|到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

高頻自動(dòng)焊錫機(jī)如何避免虛焊

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。虛焊是指高頻自動(dòng)焊錫機(jī)焊件表面沒(méi)有充分鍍上錫層,焊件之間沒(méi)有被錫固住,是由于焊件表面沒(méi)有清除干凈或焊劑用得太少以及高頻自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間過(guò)短所引起的。

在這里我們將要討論如何控制在高頻自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象

1、經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。

2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當(dāng)，不能過(guò)高、不能過(guò)低。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的高頻自動(dòng)焊錫機(jī)，當(dāng)選用的高頻自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)散落到被焊物上時(shí)，說(shuō)明加熱時(shí)間已足夠。

4、上錫的量要適中。

5、焊接時(shí)間要控制好，不能過(guò)長(zhǎng)。

6、焊接點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。

 7、當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。