熱板焊接：為什么我會遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當你的參數(shù)沒有改變時，你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風險，這可能導致焊接強度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達到熔化零點，這將導致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導致前面提到的一些問題。

　　在某些情況下，當熱板焊接工具長時間運行時，材料殘留物會積聚在熱板上并導致性能差異。密度這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常，當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會導致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造，并且不會在一兩天內(nèi)提供。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。定位和支撐對于實現(xiàn)強焊接和尺寸準確的裝配至關重要。不均勻的焊接強度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應對焊縫產(chǎn)生重大影響。

　　通過評估這些情景，您可以開始識別可能導致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應用中的任何問題，請告訴我們。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波焊接機使用中問題的排除

焊接作為一類有著較長發(fā)展史的技術，隨著我國對工業(yè)的重視，也是有著眾多焊接技術和焊接設備的產(chǎn)生。2，輔助上的下一個模塊絕緣體，優(yōu)異的端部布置在模式，按下模式開關，啟動調(diào)試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動模具，如果水平分歧，在四個支柱調(diào)諧質(zhì)量。有些產(chǎn)品部件的焊接是非常要求準確性的，但是焊接這類技術，想必大家都是清楚的，視覺環(huán)境極差，為了能夠解決這方面的問題，也是使用了超聲波原理。隨著這一技術的誕生，也是出現(xiàn)了眾多南京超聲波焊接機廠家加入焊接行業(yè)。但是該設備雖然先進，但是在使用上還是會存在問題的。

　　一、打開電源無顯示

　　原因：保險絲熔斷

　　解決方法：1、 檢查功率管是否短路 2、 更換保險絲

　　二、超聲波測試無電流顯示 原因：

　　1、 功率管燒毀 2、 高壓電容燒毀 3、繼電器控制線路部分有故障

　　解決方法：更換相關燒毀零件

　　三、起聲波測試電流偏大、過載 原因：

　　1、 焊頭沒鎖緊或有裂紋 2、 若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級桿老化或有裂紋 3、 功率管特性有變異或燒毀 4、 功率放大電路部分有故障

　　解決方法：更換相關零件

　　超聲波焊接機由于使用了眾多精密部件，所以在使用上也是需要多加注意，稍有不慎，可能就會產(chǎn)生一些使用上的不適或是小問題。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機滾筒和汽車儀表板。由于超聲波焊接機較廣泛使用精細型部件焊接，所以有小問題，對于產(chǎn)品生產(chǎn)上也是不小的麻煩。以上便是南京超聲波焊接機在使用上，經(jīng)常會出現(xiàn)的一些小問題和解決方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

解決方案：

1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。

2、啟用微調(diào)固定螺絲（應可控制到0.02m/m）。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。

4、檢查模具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

5、修改超聲波導熔線。

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